[发明专利]装配式混凝土复合箱型梁及其施工方法

摘要

本发明公开了一种装配式混凝土复合箱型梁及其施工方法，设有钢构架、钢筋混凝土梁钢筋笼和混凝土，钢构架沿装配式混凝土复合箱型梁的延伸方向划分为左端部、中部和右端部钢构架，左端部和右端部钢构架均设有支座钢构件和支座附加翼缘钢构件，中部钢构架设有下部支撑钢构件、上部前侧支撑角钢、上部后侧支撑角钢、多块前侧梁侧箍板和多块后侧梁侧箍板，左端部钢构架、中部钢构架和右端部钢构架均设有多块梁面箍板和多块内肋板；钢筋混凝土梁钢筋笼内包设置在钢构架的内部。本发明具有结构简单、制造安装方便、缩短工期、减少钢材消耗量、具有经济节约性、承载力强、稳定性好、抗弯抗剪能力高、刚度高、抗震、抗风、防腐防火的优点。

主权项

一种装配式混凝土复合箱型梁，其连接在左侧竖向构件(4)与右侧竖向构件(5)之间并承托楼板(6)，其中，所述左侧竖向构件(4)为框架柱或剪力墙端柱，所述右侧竖向构件(5)为框架柱或剪力墙端柱，所述的装配式混凝土复合箱型梁设有钢构架(1)、钢筋混凝土梁钢筋笼(2)以及浇筑在所述钢构架(1)和钢筋混凝土梁钢筋笼(2)内的混凝土(3)，其特征在于：所述钢构架(1)沿所述装配式混凝土复合箱型梁的延伸方向划分为左端部钢构架(1A)、中部钢构架(1B)和右端部钢构架(1C)，所述左端部钢构架(1A)和右端部钢构架(1C)均设有支座钢构件(11)和支座附加翼缘钢构件(12)，所述中部钢构架(1B)设有下部支撑钢构件(13)、上部前侧支撑角钢(14)、上部后侧支撑角钢(15)、多块前侧梁侧箍板(161)和多块后侧梁侧箍板(162)，所述左端部钢构架(1A)、中部钢构架(1B)和右端部钢构架(1C)均设有多块梁面箍板(17)和多块内肋板(18)，其中，所述支座钢构件(11)由均沿左右方向延伸的支座底板(111)、支座前腹板(112)、支座后腹板(113)、支座前翼缘板(114)和支座后翼缘板(115)组成，所述支座底板(111)垂直连接在所述支座前腹板(112)的底部与所述支座后腹板(113)的底部之间，所述支座前翼缘板(114)垂直连接在所述支座前腹板(112)的顶部前侧，所述支座后翼缘板(115)垂直连接在所述支座后腹板(113)的顶部后侧；所述支座附加翼缘钢构件(12)为由附加翼缘前腹板(121)、附加翼缘后腹板(122)和连接在所述附加翼缘前腹板(121)顶部与附加翼缘后腹板(122)顶部之间的附加翼缘顶板(123)组成的沿左右方向延伸的倒U形构件；所述下部支撑钢构件(13)为由下部支撑前腹板(131)、下部支撑后腹板(132)和连接在所述下部支撑前腹板(131)顶部与下部支撑后腹板(132)顶部之间的下部支撑底板(133)组成的沿左右方向延伸的U形构件；所述左端部钢构架(1A)和右端部钢构架(1C)的支座钢构件(11)均焊接在支座附加翼缘钢构件(12)的顶部，使得所述附加翼缘前腹板(121)与支座前腹板(112)共面、所述附加翼缘后腹板(122)与支座后腹板(113)共面，且使得所述左端部钢构架(1A)的支座钢构件(11)左端口与支座附加翼缘钢构件(12)左端口对齐、所述右端部钢构架(1C)的支座钢构件(11)右端口与支座附加翼缘钢构件(12)右端口对齐；所述中部钢构架(1B)的下部支撑钢构件(13)左端口与所述左端部钢构架(1A)的支座钢构件(11)右端口下部对接并焊接固定、下部支撑钢构件(13)右端口与所述右端部钢构架(1C)的支座钢构件(11)左端口下部对接并焊接固定，所述中部钢构架(1B)的上部前侧支撑角钢(14)左端口和上部后侧支撑角钢(15)左端口与所述左端部钢构架(1A)的支座钢构件(11)右端口上部对接并焊接固定、上部前侧支撑角钢(14)右端口和上部后侧支撑角钢(15)右端口与所述右端部钢构架(1C)的支座钢构件(11)左端口上部对接并焊接固定，使得所述下部支撑底板(133)、左端部钢构架(1A)的支座底板(111)、右端部钢构架(1C)的支座底板(111)共面并对齐，使得所述下部支撑前腹板(131)、上部前侧支撑角钢(14)的第一边(141)、左端部钢构架(1A)的支座前腹板(112)、右端部钢构架(1C)的支座前腹板(112)共面，使得所述下部支撑后腹板(132)、上部后侧支撑角钢(15)的第一边(151)、左端部钢构架(1A)的支座后腹板(113)、右端部钢构架(1C)的支座后腹板(113)共面，使得所述上部前侧支撑角钢(14)的第二边(142)、左端部钢构架(1A)的支座前翼缘板(114)、右端部钢构架(1C)的支座前翼缘板(114)共面并对齐，使得所述上部后侧支撑角钢(15)的第二边(152)、左端部钢构架(1A)的支座后翼缘板(115)、右端部钢构架(1C)的支座后翼缘板(115)共面并对齐；每一块所述前侧梁侧箍板(161)均焊接在所述上部前侧支撑角钢(14)的第一边(141)与下部支撑钢构件(13)的下部支撑前腹板(131)之间，所述各块前侧梁侧箍板(161)沿左右方向均匀间隔设置并与所述上部前侧支撑角钢(14)的第一边(141)和下部支撑钢构件(13)的下部支撑前腹板(131)共面；每一块所述后侧梁侧箍板(162)均焊接在所述上部后侧支撑角钢(15)的第一边(151)与下部支撑钢构件(13)的下部支撑后腹板(132)之间，所述各块后侧梁侧箍板(162)沿左右方向均匀间隔设置并与上部后侧支撑角钢(15)的第一边(151)和下部支撑钢构件(13)的下部支撑后腹板(132)共面；所述左端部钢构架(1A)和右端部钢构架(1C)的每一块梁面箍板(17)均焊接在支座前腹板(112)的顶部与支座后腹板(113)的顶部之间，所述中部钢构架(1B)的每一块梁面箍板(17)均焊接在上部前侧支撑角钢(14)的第一边(141)顶部与上部后侧支撑角钢(15)的第一边(151)顶部之间，并且，每一块所述梁面箍板(17)的顶面与所述支座前翼缘板(114)的顶面、支座后翼缘板(115)的顶面、上部前侧支撑角钢(14)的第二边(142)顶面、上部后侧支撑角钢(15)的第二边(152)顶面平齐，所述左端部钢构架(1A)的各块梁面箍板(17)沿左右方向均匀间隔布置，所述中部钢构架(1B)的各块梁面箍板(17)沿左右方向均匀间隔布置，所述右端部钢构架(1C)的各块梁面箍板(17)沿左右方向均匀间隔布置；每一块所述内肋板(18)均沿前后方向延伸，所述左端部钢构架(1A)和右端部钢构架(1C)的每一块内肋板(18)均焊接在所述支座底板(111)的顶面、支座前腹板(112)的后侧面和支座后腹板(113)的前侧面之间，所述中部钢构架(1B)的每一块内肋板(18)均焊接在所述下部支撑前腹板(131)的后侧面、下部支撑后腹板(132)的前侧面和下部支撑底板(133)的顶面之间，并且，所述左端部钢构架(1A)的各块内肋板(18)沿左右方向均匀间隔布置，中部钢构架(1B)的各块内肋板(18)沿左右方向均匀间隔布置，所述右端部钢构架(1C)的各块内肋板(18)沿左右方向均匀间隔布置；所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)内包设置在所述钢构架(1)的内部，即：所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)放置在所述左端部钢构架(1A)、中部钢构架(1B)和右端部钢构架(1C)的内腔中，并且，所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)的底部坐落在所述各块内肋板(18)上、顶部伸出到所述各块梁面箍板(17)之上，每一块所述梁面箍板(17)均从所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)的中上部位置穿过，所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)的顶部左端抵顶在所述左端部钢构架(1A)的附加翼缘顶板(123)底面、顶部右端抵顶在所述右端部钢构架(1C)的附加翼缘顶板(123)底面；所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)和左端部钢构架(1A)的左端口均焊接固定在所述左侧竖向构件(4)的节点连接件(41)上，所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)和右端部钢构架(1C)的右端口均焊接固定在所述右侧竖向构件(5)的节点连接件(51)上；所述楼板(6)坐落在所述左端部钢构架(1A)和右端部钢构架(1C)的支座前翼缘板(114)和支座后翼缘板(115)以及所述中部钢构架(1B)的上部前侧支撑角钢(14)第二边(142)和上部后侧支撑角钢(15)第二边(152)上，使得所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)伸出到各块梁面箍板(17)之上的顶部位于所述楼板(6)的内部，并使得所述楼板(6)的底部钢筋穿过所述钢筋混凝土梁钢筋笼(2)的顶部，并且，所述楼板(6)的混凝土与所述装配式混凝土复合箱型梁的混凝土(3)一体浇筑成型。