[发明专利]一种异形中空过水组件可溶性嵌件成型方法

摘要

本发明提供一种异型中空过水组件可溶性嵌件成型方法，具体包括以下步骤：（1）制备加强型注塑用可溶性型芯；（2）将步骤（1）制得的可溶性型芯安装到异形中空过水组件的模具中；（3）合模注塑，开模，取出带可溶性型芯嵌件的异形中空过水组件；（4）使用自来水对步骤（3）得到的带可溶性型芯嵌件的异形中空过水组件进行冲洗，使可溶性型芯完全溶解。有效解决了复杂过水组件中空成型脱模难、成本高及塑料中空嵌件二次包胶导致嵌件塌陷而使出水孔堵塞的问题。

主权项

1.一种花洒本体可溶性嵌件成型方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)制备加强型注塑用可溶性型芯；(2)以玻纤增强型工程塑料为原料，通过注塑机实现注塑成型，分别制得内嵌件及焊接片；(3)通过自动化工装自动组装，多工位同时进行，完成可溶性型芯安装并固定于内嵌件水道；(4)通过超声波焊接连接内嵌件与左右焊接片，得到装配有可溶性型芯的本体嵌件，超声波使用频率为20KHz；(5)花洒本体二次注塑包胶成型：将步骤(4)得到的装配有可溶性型芯的本体嵌件安装到模具中，合模注塑，注塑过程中的工艺参数为：注塑压力为100bar，保压压力为60bar，熔体温度为240℃；开模，取出带可溶性型芯本体嵌件的花洒本体；(6)使用常压自来水对步骤(5)得到的带可溶性型芯本体嵌件的花洒本体水道进行冲洗，使可溶性型芯完全溶解；(7)将步骤(6)得到的花洒本体进行表面处理。步骤(1)所述加强型注塑用可溶性型芯为按以下质量百分比计的原料组成：70％水溶性金属卤化物、15％长玻璃纤维和15％膨润土，所述水溶性金属卤化物为NaF和MgCl2按质量比1:1混合，其制备方法如下：(A)水溶性金属卤化物和长玻璃纤维在100℃下烘干2.5h；(B)将膨润土与步骤(A)烘干后的水溶性金属卤化物和长玻璃纤维在混合搅拌器中搅拌混合，使各组分混合均匀并相互包容；(C)将步骤(B)得到的混合物加入到压制模中，在模压机中使用30MPa的压力压制成型；(D)将步骤(C)压制好的坯体置于烧结炉中，在700℃下烧结11h，采用炉冷的形式冷却到室温；(E)机加到合格尺寸及做相关定位。