[发明专利]适用于含异形轮缘结构的轮毂局部挤压铸造模具及工艺

摘要

适用于含异形轮缘结构的轮毂局部直接挤压铸造模具及工艺，该模具包括顶柱、连接杆、顶杆上板、楔紧模、限位杆、上模支撑板、上模、边模、导轨、顶杆下板、顶杆、挤压油缸、反向顶杆、挤压冲头、下模、封口刀、封口油缸和边模液压缸；本发明采用的工艺是将金属液充入型腔后，对金属液进行局部直接挤压凝固的工艺方式，实现含异形轮缘结构的轮毂局部直接挤压铸造。

主权项

一种适用于含异形轮缘结构的轮毂局部挤压铸造模具，其特征在于：包括顶柱(3)、连接杆(6)、顶杆上板(7)、楔紧模(8)、限位杆(9)、上模支撑板(10)、上模(11)、边模(12)、导轨(13)、顶杆下板(15)、顶杆(16)、挤压油缸(17)、反向顶杆(18)、挤压冲头(19)、下模(20)、封口刀(21)、封口油缸(22)和边模液压缸(25)；工作台(14)上方四周固定着导轨(13)，导轨(13)上方安装着四个边模(12)，边模(12)在边模液压缸(25)的作用下能够沿导轨(13)滑动，工作台(14)上方、四个边模(12)的中部固定着下模(20)；升液管(24)通过浇道(23)与下模(20)底部连通，封口刀(21)位于浇道(23)内，封口刀(21)在封口油缸(22)的作用下能够在浇道(23)内左右滑动；在压机上横梁(2)上分别固定着主液压缸(1)和顶柱(3)，主液压缸(1)的下端固定着压机的活动横梁(4)，压机的活动横梁(4)能够在主液压缸(1)的作用下上下运动，连接杆(6)通过固定板(5)及螺栓固定在压机的活动横梁(4)上，楔紧模(8)固定在连接杆(6)下端，楔紧模(8)能够在主液压缸(1)作用下上下移动，限位杆(9)下端固定在上模支撑板(10)上，限位杆(9)与楔紧模(8)通过滑块连接，当楔紧模(8)向上移动至恰好碰到限位杆(9)顶部时，楔紧模(8)则带动限位杆(9)向上移动；此外，挤压油缸(17)及与下模(20)上下位置对应的上模(11)也固定在上模支撑板(10)上，挤压冲头(19)固定在挤压油缸(17)的下端并位于上模(11)中心部位，在挤压油缸(17)作用下，挤压冲头(19)能够上下移动；固定在一起的顶杆上板(7)和顶杆下板(15)依靠重力悬挂在挤压油缸(17)顶端，顶杆(16)穿过楔紧模(8)顶端固定在顶杆上板(7)和顶杆下板(15)之间，顶杆(16)能够在楔紧模(8)的孔中上下自由滑动，反向顶杆(18)穿过楔紧模(8)顶端固定在顶杆上板(7)和顶杆下板(15)之间，反向顶杆(18)也能够在楔紧模(8)的孔中上下自由滑动，且反向顶杆(18)位于边模(12)的上方。