[发明专利]一种TC4钛合金油井管结箍镀铜前预处理工艺

摘要

本发明提供了一种TC4钛合金油井管结箍镀铜前预处理工艺，该工艺包括以下步骤：一、采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行表面处理，去除表面油脂；二、采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行活化处理；三、对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面镀镍。本发明方法简单，采用常压等离子体的方式先除去TC4钛合金油井管结箍内螺纹面的油脂，再除去内螺纹表上的钝化膜，再在内螺纹面上电镀一层镍镀层对其进行防护，防止其镀铜之前再被氧化，该预处理工艺环保，耗时短，符合绿色可持续化的工业生产需要。

主权项

1.一种TC4钛合金油井管结箍镀铜前预处理工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤:步骤一、去油脂：采用常压等离子体设备对TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行表面处理，去除油脂；所述表面处理的时间为30s～60s；所述常压等离子体设备的电源功率为300W～700W，所述常压等离子体设备的工作气体为空气；步骤二、等离子活化：采用常压等离子体设备对步骤一中去除表面油脂的TC4钛合金油井管结箍内螺纹面进行活化处理，去除钝化膜；所述活化处理的时间为10s～300s；所述常压等离子体设备的电源功率为100W～1000W，所述常压等离子体设备的工作气体为Ar、He和N2中的一种与H2的混合气，其中H2的体积为所述混合气的体积的15％～20％；步骤三、镀镍：将步骤二中经过活化处理的TC4钛合金油井管结箍内螺纹面置于镍电镀液中，在电压为1.5V～5.5V，镍电镀液的温度为15℃～50℃的条件下镀镍5min～20min，在TC4钛合金油井管结箍内螺纹面上沉积有镍镀层；所述镍电镀液由以下成分组成：NiSO4 150g/L～200g/L，Na2SO450g/L～80g/L，MgSO4 20g/L～40g/L，NaCl 5g/L～15g/L，H3BO3 15g/L～35g/L，余量为水。