[发明专利]圆角面镶块压合装置及方法

摘要

本发明涉及一种圆角面镶块压合装置，其特征在于凸模镶块前端底面有圆角，凸模镶块后端底部固定连接在刀座顶面上，摆动摇臂顶部有U型槽，摆动摇臂前面与凹模紧密接触；安装底座尾部孔通过弹簧用螺钉与拉簧一端安装连接，拉簧另一端与顶部铰链轴连接，打开限位块顶面为斜面，打开限位块底部与安装底座固定连接，打开限位块对摆动摇臂下方限位，安装底座底部固定连接在底板上；凸模镶块顶面有墩死块，驱动块位于墩死块的上方与上底板固定连接。其解决了外板包边被内板遮盖，空间有限，不能采用单组镶块双工作型面压合方法的问题，该装置根据压合区域的长短,来选择单独使用或成对使用。

主权项

圆角面镶块压合装置，其特征在于：凸模镶块前端底面有圆角，凸模镶块后端底部固定连接在刀座顶面上，摆动摇臂顶部有U型槽，刀座放置在摆动摇臂的U型槽内，摆动摇臂左右两侧固定连接有导板，导板对刀座两侧限位，摆动摇臂的U型槽底部开有一个孔，弹簧安装在孔内，刀座前后两侧固定连接导板, 举升限位块固定连接在刀座上表面，举升限位块具体位于凸模镶块的后端，摆动摇臂前面与凹模紧密接触；旋转滚轮的通孔内套有无油衬套，旋转滚轮套在顶部铰链轴上，旋转滚轮内侧有无油衬套，旋转滚轮两侧垫有无油止推垫片，顶部铰链轴锁板卡在顶部铰链轴单侧，顶部铰链轴锁板与摆动摇臂在侧面上固定连接；摆动摇臂下通孔内嵌有无油衬套，底部铰链轴穿过无油衬套，无油衬套两侧垫有无油止推垫片，底部铰链轴单侧夹着底部铰链轴锁板，底部铰链轴锁板与安装底座固定连接，顶部铰链轴的轴心与底部铰链轴的轴心平行；安装底座尾部孔通过弹簧用螺钉与拉簧一端安装连接，拉簧另一端与顶部铰链轴连接，打开限位块顶面为斜面，打开限位块底部与安装底座固定连接，打开限位块对摆动摇臂下方限位，安装底座底部固定连接在底板上；旋转驱动块为直角梯形结构，旋转驱动块下方为斜面，上方固定连接在旋转驱动器底端，旋转驱动器顶端与上底板固定连接，摆动摇臂在与旋转驱动块的接触面区域固定连接导板；凸模镶块顶面有墩死块，驱动块位于墩死块的上方与上底板固定连接；具体压合方法如下：初始状态凸模镶块在位置a上件，压床滑块下行，旋转驱动块下面的斜面接触旋转滚轮，凸模镶块开始围绕转点转动，当凸模镶块其前端圆角面接触压合前制件时，凸模镶块在位置b，预压开始，压床滑块继续下行，当制件离开圆角面进入工作型面时，凸模镶块在位置c，预压结束，终压开始，当旋转驱动块立面接触旋转滚轮时，凸模镶块围绕转点转动到位置d，旋转运动停止，完成大部分终压合，压床滑块继续下行，驱动块接触墩死块使凸模镶块开始下移，终压敦死开始，凸模镶块下移0.5或1mm至位置e，压床滑块下行到位模具墩死，终压结束，压床滑块上行，按照上述动作的逆动作，在拉簧的作用下，凸模镶块回位至位置a，这样就完成了一个工作循环；板料在成形过程中，板料的边缘与凸模镶块圆角的初始接触点，要在圆角的中点上部，圆角在预压合的成型过程中，板料受到的作用力随接触点的不同而变化，由于作用力方向为切点与圆心的连线方向，为此，该种压合成形的理想压合方向是由带下压趋势的前推逐渐转变成为完全下压的方式。