[发明专利]一种含硅耐溶剂纳滤膜及其制备方法

摘要

本发明涉及纳滤膜技术领域，尤其是一种含硅耐溶剂纳滤膜及其制备方法，通过对硅或硅化合物引入纳滤膜的功能层中，并对引入的方式进行界定，使得含硅耐溶剂纳滤膜的制备工艺简单，能耗低，并且操作能够实现产业化连续生产；并且结合制备工艺步骤的处理，以及原料成分配比的限定，使得含硅耐溶剂纳滤膜对极性非质子溶剂和质子溶剂均有较好的分离效果，渗透通量和截留率大幅提高。

主权项

1.一种含硅耐溶剂纳滤膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取聚砜、聚乙二醇、溶剂混合均匀，混合质量比为16‑20:2‑5:72‑80；置于80‑120℃加热搅拌6‑12h，真空抽滤2‑4h，得到铸膜液；(2)采用无纺布作为支撑材料，经过液‑固相转化法将铸膜液与支撑材料作用，使得其形成底膜，相转化时间为0.5‑1min，相转化水浴温度为15‑20℃，热固化水浴温度70‑85℃，获得底膜；(3)将底膜浸泡于醇和交联剂混合溶液中，浸泡2‑4h，采用去离子水冲洗干净，置于5‑8℃的清水中保存，获得亲水基膜；(4)以哌嗪水相和均苯三甲酰氯油相作为硅引入介质，将含硅化合物按照以下三种方式之一进行配置：a、哌嗪和硅化烷基胺按照质量比为5:2混合，加水配置成哌嗪质量百分占比为2.8‑3.5％，调节pH值为7‑10，得水相；将均苯三甲酰氯与正己烷溶液配制成混合溶液，其中均苯三甲酰氯质量占比为0.1‑0.15％，作为油相；b、将哌嗪与水配制成水相，哌嗪的质量占比为2.8‑3.5％，调节pH值为7‑10；将均苯三甲酰氯与硅烷酰氯按照质量比为5:1混合后，溶于正己烷中，作为油相，其中均苯三甲酰氯质量占比为0.1‑0.15％；c、将哌嗪与水混合，哌嗪的质量占比为2.8‑3.5％，再加入质量占比为0.3‑0.5％的氧基硅烷，超声搅拌15～30min，调节pH值在7‑10，得水相；均苯三甲酰氯与正己烷混合配制成溶液，其中均苯三甲酰氯质量占比为0.1‑0.15％，既得油相；(5)将步骤(3)获得的亲水基膜浸泡于步骤(4)的水相溶液中，浸泡时间为1‑2min，沥干膜表面水珠，再将其浸入油相中，浸泡时间为0.5‑1min，得粗膜片；(6)将步骤(5)的粗膜片在60‑80℃的热水中处理2‑3min，再在80‑90℃烘干，既得。