[发明专利]超大口径钢管的CO2气体保护焊接工艺在审
| 申请号： | 201610643456.9 | 申请日： | 2016-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN106180981A | 公开（公告）日： | 2016-12-07 |
| 发明（设计）人： | 张鹏忠;陈涛涛;李东东;周雪娇;刘子田 | 申请（专利权）人： | 中铁十八局集团第四工程有限公司;中铁十八局集团有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/16 | 分类号： | B23K9/16;B23K9/235;B23K33/00;B23K101/06;B23K103/04 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 董一宁 |
| 地址： | 300350 天津*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 一种超大口径钢管的CO2气体保护焊接工艺，包括如下步骤：①焊前准备：将所有拟焊面及坡口两侧各50～100mm范围内的杂物清除干净；②定位焊：首先对施焊的钢管进行预热，定位焊时以焊接处为中心，在距钢管端头至少150mm范围内进行预热；而焊接位置应距焊缝端部30‑40mm，其长度在50mm以上，间距为130‑160mm；③焊前预热：先对钢管焊缝进行预热，预热温度100～150℃，然后进行焊缝的温度测定；④焊接参数的选择包括：焊丝直径、电弧电压、焊接速度、焊丝的伸长度、电流极性、气体流量、焊后热处理参数；⑤钢管焊接：焊前预热、采用对称施焊；焊接方向由中间向两边施焊；焊后热处理。本发明操作简单、连接紧密，可减小焊接变形和焊接裂纹的产生。 | ||
| 搜索关键词： | 超大 口径 钢管 co sub 气体 保护 焊接 工艺 | ||
【主权项】：
一种超大口径钢管的CO2气体保护焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：①焊前准备：将所有拟焊面及坡口两侧各50～100mm范围内的杂物清除干净；②定位焊：首先对施焊的钢管进行预热，定位焊时以焊接处为中心，在距钢管端头至少150mm范围内进行预热；而焊接位置应距焊缝端部30‑40mm，其长度在50mm以上，间距为130‑160mm；③焊前预热：正式施焊前，首先对钢管焊缝进行预热，预热温度100～150℃，然后进行焊缝的温度测定；④焊接参数的选择包括：焊丝直径、电弧电压、焊接速度、焊丝的伸长度、电流极性、气体流量、焊后热处理参数；⑤钢管焊接：焊前预热、采用对称施焊；焊接方向由中间向两边施焊；焊后热处理。
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