[发明专利]一种轻质复合防火保温装饰板及制备方法

摘要

本发明涉及一种轻质复合防火保温装饰板，由带有防护板、保温层的保温装饰板本体和装配在本体背面的背衬聚苯板构成，其中，保温装饰板与背衬聚苯板通过胶粘剂层粘结为一体。聚苯板作保温装饰板背衬，替代沉重的硅酸钙板或水泥压力板背衬，使同样施工面的整个重量减轻了约1/3，厚度减少约10‑20mm,是一种集轻质、安全、防火、保温、装饰于一体的多功能墙板，满足日益提高的防火和节能要求，极大拓展了保温装饰板的应用范围，具有极高的经济和社会效益。

主权项

1.一种轻质复合防火保温装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下五个步骤：S1,制备模塑聚苯乙烯泡沫板的步骤：S1.1先通过预发机将可发性聚苯乙烯发成颗粒：预发机连接过热水蒸汽管道，蒸汽压力0.4‑0.8Mpa，温度140‑180 ℃，预发机先关闭出料闸阀，再通过绞龙加入可发性聚苯乙烯，打开蒸汽阀门通入蒸汽，控制蒸汽压力0.04‑0.08 Mpa范围内，保压时间大约80s，将可发性聚苯乙烯膨胀成直径1‑5mm的小球，打开出料闸阀倒入陈化仓降温冷却备用；S1.2将聚苯乙烯颗粒打成毛坯板：打板成型机连接过热水蒸汽管道，设定蒸汽压力0.4‑0.8Mpa、温度140‑180 ℃，打板成型机连接聚苯乙烯颗粒陈化仓，陈化仓中的聚苯乙烯颗粒通过联通管路气吹到打板成型机中充填密实，打开蒸汽阀门通入过热蒸汽，控制蒸汽压力0.4‑0.8Mpa，然后经保压、冷却、脱模、顶出工序制得尺寸为1220mm×610mm×6020mm、容重为13‑28kg/m³的毛坯板备用；S1.3毛坯板陈化:将毛坯板放在60‑70℃的蒸房内干燥陈化3天以上或自然陈化6天以上，得干燥后容重为12‑27kg/m³毛坯板；S1.4毛坯板切割:预先把切割床切割丝纵切、横切和竖切调到设计好尺寸，然后把干燥陈化好的毛坯板放到切割床上，切割丝通上电发热至微红时，先纵切、横切，再竖切即可切出长宽厚符合要求的模塑聚苯乙烯泡沫板备用；尺寸为1200mm×2400mm×（10‑50）mm；S2,制备挤塑聚苯乙烯泡沫板的步骤：S2.1先融化聚苯乙烯：把聚苯乙烯先加入料仓，经螺旋机送入融化腔室，通电温升至140‑180℃保温控温粉末状聚苯乙烯融化为熔融状态；S2.2通入发泡剂：将发泡剂氟烃141B或液态二氧化碳加入熔融状态的聚苯乙烯并快速搅拌，使熔融的聚苯乙烯被快速发泡膨胀；S2.3挤出成型:将发泡膨胀的熔融聚苯乙烯通过预设尺寸的出口挤出形成板材；S2.4整理：用冷风或水冷对挤出成型的板材的上下板面不断冷却，然后经过切边机切成要求宽度，经过定厚机定厚除皮拉毛，经断切机定长断切成为设定规格的块状板材；S2.5陈化：将块状板材放在60‑70℃的蒸房内干燥陈化3‑6天或常温陈化15天即可使用，陈化好的板材容重25‑50kg/m³；S3,制备滚压加强网的步骤：把1200‑1000mm宽幅的单面自粘玻璃纤维网格布自粘面滚铺到模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑聚苯乙烯泡沫板上 ，展平压实，网格布的长度方向线距为5‑30mm、宽度方向线距为3‑20mm、单位面积质量为60‑180 g/㎡;S4,制备铺设水泥基纤维增强布的步骤：先在模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑聚苯乙烯泡沫板上薄薄刮涂或滚涂一层聚合物水泥胶浆，把1200‑1000mm宽幅的玻璃纤维网格布滚铺到已刮涂或滚涂聚合物水泥胶浆的模塑聚苯乙烯泡沫板上或挤塑聚苯乙烯泡沫板上，展平压实，再薄薄刮涂或滚涂一次聚合物水泥胶浆，聚合物水泥浆料固化后即可使用；其中，本步骤还包括聚合物水泥胶浆配比及应用：干粉聚合物水泥胶浆主要成分的配比：水泥200‑800份，20‑100目石英砂400‑750份，可分散高聚物胶粉8‑100份，纤维素醚1‑5份，短纤维0‑5份，把上述成分添加到统一混料罐中搅拌均匀分装成袋备用；使用时把干粉聚合物水泥胶浆倒入搅拌罐添加20‑30%的水搅拌均匀即可使用；S5,产出成品步骤：将在保温装饰板的防护板背面先涂覆一层胶粘剂并放置到压力机台面上，再将A级防火保温板放置在其上，在聚苯板背面涂覆一层胶粘剂后翻转180度将其放置到A级防火保温板上，然后均匀加压保压，根据A级防火保温板材质不同调整压力，胶粘剂固化粘牢后即成轻质复合防火保温装饰板产品，随后释压码垛备用。