[发明专利]一种远洋渔业用熔纺线制作方法

摘要

一种远洋渔业用熔纺线制作方法，其特征是将UHMWPE粉末、HDPE粉末、纳米二氧化钛、纳米级硅灰石、抗氧剂1010、助抗氧剂DLTP、松节油、纳米级白炭黑、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、硅酮粉、羟基硬脂酸倒入高速捏合机中高速捏合，获得UHMWPE复合料；UHMWPE复合料经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出物经双螺杆出口加装的计量泵从喷丝孔熔融挤出，挤出的初生丝经冷却和预牵伸，经高恒温箱热定型后以使用力矩电动机的收丝机收卷熔纺丝束；以初捻机将熔纺丝束初捻后获得S捻向熔纺线股；通过复捻机将3根S捻向的熔纺线股生产成外捻度为58T/m、捻向为Z捻、股数为3股的远洋渔业用熔纺线。

主权项

一种远洋渔业用熔纺线制作方法，采用UHMWPE粉末、HDPE粉末、纳米二氧化钛、纳米级硅灰石、抗氧剂1010、助抗氧剂DLTP、松节油、纳米级白炭黑、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、硅酮粉、羟基硬脂酸原料和高速捏合机、计量泵、双螺杆挤出机、初捻机、复捻机设备，其特征是UHMWPE粉末熔融指数为0.10g/10min‑0.26g/10min，分子量130万‑430万；HDPE粉末熔融指数2.2g/10min‑10.5g/10min，分子量30万‑40万，添加量为UHMWPE粉末重量的4.3％‑5.6％；纳米二氧化钛粒径为30nm‑50nm，添加量为UHMWPE粉末重量的0.82％‑1.26％；纳米级硅灰石的粒径范围为5nm‑48nm，添加量为UHMWPE粉末重量的1.2‰‑2.3‰；抗氧剂1010初熔点≥110℃、挥发份≤0.5％且灰分≤0.1％，添加量为UHMWPE粉末重量的2.0‰‑2.7‰；助抗氧剂DLTP的酸值不大于0.05mgKOH/g，添加量为UHMWPE粉末重量的0.8‰‑2.2‰；松节油添加量为UHMWPE粉末重量的3.5‰‑4.3‰；纳米级白炭黑的含水量<2％，添加量为UHMWPE粉末重量的2.7‰‑5.6‰；乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的脆性温度<‑60℃，添加量为UHMWPE粉末重量的2.0‰‑3.6‰；硅酮粉的有机硅含量65％‑80％，添加量为UHMWPE粉末重量的1.7‰‑3.0‰；羟基硬脂酸的羟基值为148mgKOH/g‑155mgKOH/g，添加量为UHMWPE粉末重量的0.6％‑1.4％；将按配方称量后的UHMWPE粉末、HDPE粉末、纳米二氧化钛、纳米级硅灰石、抗氧剂1010、助抗氧剂DLTP、松节油、纳米级白炭黑、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、硅酮粉、羟基硬脂酸倒入高速捏合机中在740r/min‑860r/min的转速下进行高速捏合23min‑56min，当高速捏合机中混合料温度升至75℃出料，获得UHMWPE复合料；UHMWPE复合料经双螺杆挤出机在料筒电加热区的第①区、第②区、第③区、第④区、第⑤区、第⑥区、第⑦区、第⑧区、第⑨区、第⑩区的温控范围分别为75℃‑85℃、260℃‑275℃、130℃‑150℃、155℃‑195℃、210℃‑230℃、223℃‑238℃、233℃‑249℃、238℃‑255℃、240℃‑270℃、270℃‑288℃下熔融挤出，挤出物经双螺杆出口加装的计量泵计量后从喷丝孔熔融挤出，双螺杆挤出机机头温度范围为263℃‑276℃，双螺杆挤出机喷丝板长径比范围为1:25‑1:50，喷丝板上喷丝孔的孔径为1.02mm、孔数为25孔，挤出的初生丝经冷却水箱10℃‑32℃低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸，预牵伸丝经96.0℃‑99.9℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、108.0℃‑115.9℃高温第二牵伸甘油槽和第三牵伸辊、98.0℃‑99.9℃高温第三牵伸水浴槽和第四牵伸辊进行三次热牵伸，第一牵伸水浴槽尺寸为2.6m长×0.9m宽×0.8m高、第二牵伸甘油槽尺寸为2.5m长×0.9m宽×0.8m高、第三牵伸水浴槽尺寸为2.6m长×0.9m宽×0.8m高；牵伸总倍数控制在21.5倍‑24.4倍后，经规格为1.5m长×0.4m宽×0.4m高恒温箱热定型后以使用力矩电动机的收丝机收卷高强耐磨熔纺丝束，恒温箱热定型温度范围为115℃‑140℃；以初捻机将高强耐磨熔纺丝束以6T/m的内捻度初捻后获得S捻向的高强耐磨熔纺线股；通过复捻机将3根S捻向的高强耐磨熔纺线股生产成外捻度为58T/m、捻向为Z捻、股数为3股的高强耐磨型远洋渔业用熔纺线，这就获得了直径为2.76mm的一种远洋渔业用熔纺线。