[发明专利]一种网格式围网网具用纤维加工方法

摘要

一种网格式围网网具用纤维加工方法，其特征是将按配方称量后的UHMWPE粉末、硅酮粉、纳米二氧化硅、HDPE粉末、纳米二氧化钛载银抗菌剂、抗氧剂B225、羟基硬脂酸、纳米级硅藻土、纳米级白炭黑、纳米级硅灰石、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物预混合后倒入高速捏合锅中进行高速捏合，获得UHMWPE改性料；UHMWPE改性料经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出物经双螺杆出口加装的计量泵从喷丝孔熔融挤出，挤出的初生丝经冷却和预牵伸，热定型后以使用力矩电动机的收丝机收卷纤维束，纤维束经分丝机分丝为纤维，获得了一种网格式围网网具用纤维。

主权项

1.一种网格式围网网具用纤维加工方法，采用UHMWPE粉末、硅酮粉、纳米二氧化硅、HDPE粉末、纳米二氧化钛载银抗菌剂、抗氧剂B225、羟基硬脂酸、纳米级硅藻土、纳米级白炭黑、纳米级硅灰石、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物原料和高速捏合机、计量泵、双螺杆挤出机设备，其特征是UHMWPE粉末熔融指数为0.09g/10min‑0.25g/10min，分子量190万‑270万；硅酮粉的有机硅含量65％‑80％，添加量为UHMWPE粉末重量的1.8‰‑2.3‰；纳米二氧化硅纯度为99％、粒径为20nm、比表面积为156.16m2/g，添加量为UHMWPE粉末重量的1.0％‑2.0％；HDPE粉末熔融指数2.2g/10min‑10.5g/10min，分子量30万‑40万，添加量为UHMWPE粉末重量的4.4％‑5.6％；纳米二氧化钛载银抗菌剂粒度范围为26nm‑30nm、银含量3.8％‑4.2％，添加量为UHMWPE粉末重量的1.5％‑5.0％；抗氧剂B225的挥发份≤0.5％且灰分≤0.1％，添加量为UHMWPE粉末重量的1.98‰‑2.37‰；羟基硬脂酸的羟基值为148mgKOH/g‑155mgKOH/g，添加量为UHMWPE粉末重量的0.8％‑1.3％；纳米级硅藻土的SiO2含量≥90％、水分含量≤0.1％，添加量为UHMWPE粉末重量的0.7％‑2.1％；纳米级白炭黑的含水量<0.2％，添加量为UHMWPE粉末重量的2.6‰‑3.7‰；纳米级硅灰石的粒径范围为5nm‑48nm，添加量为UHMWPE粉末重量的1.9‰‑2.4‰；乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的脆性温度<‑60℃，添加量为UHMWPE粉末重量的2.7‰‑3.9‰；将按配方称量后的UHMWPE粉末、硅酮粉、纳米二氧化硅、HDPE粉末、纳米二氧化钛载银抗菌剂、抗氧剂B225、羟基硬脂酸、纳米级硅藻土、纳米级白炭黑、纳米级硅灰石、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物预混合后倒入高速捏合机中在780r/min‑820r/min的转速下进行高速捏合32min‑60min，当高速捏合机中混合料温度升至79℃出料，获得UHMWPE改性料；UHMWPE改性料经双螺杆挤出机在料筒电加热区的第①区、第②区、第③区、第④区、第⑤区、第⑥区、第⑦区、第⑧区、第⑨区、第⑩区的温控范围分别为72℃‑88℃、257℃‑273℃、132℃‑148℃、172℃‑188℃、212℃‑228℃、222℃‑238℃、232℃‑248℃、242℃‑258℃、252℃‑268℃、277℃‑289℃下熔融挤出，挤出物经双螺杆出口加装的计量泵计量后从喷丝孔熔融挤出，双螺杆挤出机机头温度范围为256℃‑278℃，双螺杆挤出机喷丝板长径比范围为1:25‑1:50，喷丝板上喷丝孔的孔径为1.1mm、孔数为70孔，挤出的初生丝经冷却水箱10℃‑34℃低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸，预牵伸丝经96.5℃‑99.7℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、97.3℃‑99.8℃高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊、98.0℃‑99.9℃高温第三牵伸水浴槽和第四牵伸辊进行三次热牵伸，第一牵伸水浴槽尺寸为2.5m长×0.9m宽×1.1m高、第二牵伸水浴槽尺寸为3m长×0.9m宽×1.1m高、第三牵伸水浴槽尺寸为3.5m长×0.9m宽×1.1m高；牵伸总倍数控制在21.7倍‑23.5倍后，经规格为1.3m长×0.3m宽×0.3m高恒温箱热定型后以使用力矩电动机的收丝机收卷纤维束，恒温箱热定型温度范围为110℃‑138℃，纤维束在分丝张力下经分丝机分丝为纤维，分丝张力控制在纤维断裂强力的4.2％‑5.9％；这就获得了一种网格式围网网具用纤维。