[发明专利]一种用于机械零部件的铜基复合材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种用于机械零部件的铜基复合材料的制备方法，包含如下步骤：按质量百分比计，将锑：7‑8％、锡：9‑11.5％﹑锌:4‑6％、镍：1‑2％、铋：0.5‑1.5％、电解铜：余量，置于500公斤中频电炉内，加热至1200度～1250度，熔炼时间为2.5～3小时；同时用耐高温石墨棒将完全熔化的合金液体充分搅拌，合金完全熔化后保温至1100度，保温静置时间为30～35分钟；本发明将碳化钛材料通过一定的技术手段均匀分布在电解铜、锑、锡、锌、镍、铋合金溶液当中，利用硼化钛高硬度的性能，实现合金材料的性能的进一步提升；本发明所得到的复合合金新材料具有更高的强度﹑硬度，从而满足材料在各种机械零部件中应用的要求。

主权项

一种用于机械零部件的铜基复合材料的制备方法，其特征在于：包含如下步骤：1)、按质量百分比计，将锑：7‑8％、锡：9‑11.5％﹑锌:4‑6％、镍：1‑2％、铋：0.5‑1.5％、电解铜：余量，置于500公斤中频电炉内，加热至1200度～1250度，熔炼时间为2.5～3小时；同时用耐高温石墨棒将完全熔化的合金液体充分搅拌，合金完全熔化后保温至1100度，保温静置时间为30～35分钟；2)、按质量百分比计，将筛选完成后的纯度大于99.5％的碳化钛：4‑5.5％，添加到保温完成的合金溶液表面，并开启搅拌装置，搅拌速率为350转/分钟，搅拌时间为15～20分钟；3)、在搅拌完成的溶液上面覆盖高纯度鳞片状石墨粉以防止其氧化，厚度约为3～5厘米，并继续保温；4)、保温时间15‑20分钟后，取样品采用光谱与化学分析方法，对材料成分进行检测，已确定在设定范围之内；5)、重新升温至1200度，并开启中频电炉的振动装置，振动频率为8次/秒；采用连续铸造的方式将复合材料溶液铸造成直径15～300毫米，长度1000毫米的毛坯圆锭；6)、将毛坯圆锭放置箱式退火炉中进行热处理，处理温度为：200～230度，时间为30～35分钟；7)、待退火完成的合金棒自然冷却后，采用高精度车床进行表面处理，使其直径公差在+/‑0.05毫米,长度公差在+/‑5毫米；8)、包装并入库。