[发明专利]镀锌生产气刀距离优化控制方法

摘要

本发明提供了一种镀锌生产气刀距离优化控制方法，用于克服生产线工况偏移或其他干扰因素引起的前后镀层厚度偏差，保证前后镀层均匀，同时对气刀压力处于饱和临界区时的气刀距离进行优化，保证反馈控制中的气刀压力调节裕量。当前后镀层厚度不一致时，以统计时间内前后镀层厚度偏差均值为输入，通过神经网络，计算前后气刀距离的修正量，分别对前后侧气刀距离进行调整；当气刀压力处于饱和区时，基于神经网络模型及当前气刀压力、当前气刀距离、气刀压力预留裕量、产线速度，计算合理的前后气刀距离，得到既满足当前控制精度，又具有调节裕量的气刀压力和气刀距离设定值。

主权项

1.一种镀锌生产气刀距离优化控制方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：读取前、后镀层厚度测量值，若存储区域未满，则将所测厚度存入存储区域，进入步骤S4；若存储区域已满，则进入步骤S2；S2：利用当前的测量值替换存储区域中最早的测量值，然后，判断存储区域内前、后镀层偏差均值CW_bias是否超过前后偏差修正的阈值；若超过，则进入步骤S3，若未超过，则进入步骤S4；S3：根据气刀距离、气刀压力、生产线速度和镀层厚度偏差量实时优化计算出最优气刀距离，从而确定前、后气刀距离改变量GF_delta和GB_delta；其中，前镀层厚度需要改变的偏差量为‑CW_bias/2，后镀层厚度需要改变的偏差量为CW_bias/2；然后，进入步骤S5；S4：令前、后气刀距离改变量均为0，进入步骤S5；S5：判断气刀压力是否进入饱和区域，若进入，则进入步骤S6，若未进入，则进入步骤S7；S6：增加气刀压力调节裕量，根据当前气刀距离、生产线速度、增加裕量后的气刀压力，利用神经网络计算镀层厚度预测值，进而得到镀层厚度的偏差量；进而，根据气刀距离、气刀压力、生产线速度和镀层厚度的偏差量实时优化计算出最优气刀距离，确定气刀距离改变量，进而将该气刀距离改变量平均分配给前、后气刀进行改变，得到前、后气刀距离改变量，进入步骤S8；S7：前、后气刀距离改变量保持不变，进入S8；S8：依据步骤S3和S6确认的前、后气刀距离改变量确定新的前、后气刀距离设定值，依据步骤S6增加裕量的气刀压力为气刀压力设定值。