[发明专利]一种耐热高韧性橡胶输送带覆盖胶的制备方法

摘要

本发明涉及一种耐热高韧性橡胶输送带覆盖胶的制备方法，属于覆盖胶制备技术领域。本发明主要是将草木灰与碳酸钾在水中混合搅拌加热并离心分离得到的上清液，与纳米二氧化钛混合，进行多次加热蒸发，得到致密晶体，再将稻壳和阿拉伯树胶混合并进行高温炭化，得到混合炭黑，将其与致密晶体天然橡胶等物质进行混炼后，冷却并与硫磺、纳米氧化锌等物质进行二次混炼，再经回炼、压延，即可得到耐热高韧性橡胶输送带覆盖胶。本发明主要是利用草木灰中的可溶性碳酸盐与二氧化钛反应生成钛酸盐晶须，作为覆盖胶的增韧剂，使其在410～520℃高温条件下，不会影响传输带使用寿命；且其拉伸强度大于15.5MPa，拉断伸长率为420～650％。

主权项

一种耐热高韧性橡胶输送带覆盖胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取200～300g草木灰，倒入盛有1～2L去离子水的烧杯中，再加入6～8g碳酸钾，随后将烧杯置于水浴磁力搅拌器中，于温度为65～70℃，转速为350～450r/min条件下，恒温搅拌20～30min，再将烧杯中物料倒入离心机，以3800～4200r/min转速离心分离8～10min，弃去下层沉淀，收集得上层清液；（2）将上述所得上层清液倒入盛有40～60g纳米二氧化钛的坩埚中，加热蒸发直至晶体完全析出，随后通过喷壶在晶体表面喷洒8～10mL去离子水，继续加热蒸发15～20min，如此反复操作3～5次，待坩埚中晶体自然冷却至室温，得致密晶体，备用；（3）依次称取10～20g稻壳，40～50g阿拉伯树胶，倒入坩埚中，随后将坩埚转入马弗炉中，以3～5mL/min速率向炉内通入氮气，在氮气保护状态下，以6～8℃/min速率加热升温至600～650℃，保温15～20min后，继续以8～10℃/min速率升温至1000～1100℃，保温炭化10～15min，随炉冷却至室温，即得混合炭黑；（4）按重量份数计，在密炼机中依次加入30～40份天然橡胶，40～50份顺丁橡胶，2～4份硬脂酸，10～15份上述所得混合炭黑，15～20份步骤（2）备用致密晶体，1～3份硅烷偶联剂Si‑69，3～5份古马隆，于温度为120～130℃条件下混炼20～30min，出料，得一段混炼胶；（5）将上述所得一段混炼胶静置，使其自然冷却至室温，随后按重量份数计，在密炼机中，依次加入120～150份冷却后的一段混炼胶，3～5份硫磺，6～8份纳米氧化锌，2～4份防老剂RD，1～3份促进剂DM，于温度为90～100℃条件下混炼20～30min，出料，得二段混炼胶，再将其转入开炼机中，于75～80℃条件下回炼4～6min，得回炼胶，再将回炼胶经压延机压延成胶片，即得耐热高韧性橡胶输送带覆盖胶。