[发明专利]水流自动化控制系统有效
申请号: | 201610651664.3 | 申请日: | 2016-08-10 |
公开(公告)号: | CN106224219B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 陈志良;景世煊;汤剑 | 申请(专利权)人: | 衢州元立金属制品有限公司 |
主分类号: | F04B49/06 | 分类号: | F04B49/06;F04B51/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 324000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了水流自动化控制系统包括加热炉区、旋流井区和层流冷却区,加热炉区、旋流井区和层流冷却区位置分散,加热炉区和旋流井区相距150米,旋流井区和层流冷却区相距300米。本发明各区水泵增加自动化控制,将其运行信号和电机电流等信号通过网络上传到值班室上位机;在上位机画面上实现的远程启动后,操作员到现场巡检时发现水泵运行异常,此时操作员按下现场操作箱的停止开关即可将水泵停机,无论是采用哪种方式启动的电机,在该设备的任何一处停止或急停都有效;经PLC和上位机管理可以24小时记录各水泵的工作状态,记录现场运行数据,对优化工作和分析故障提供数据。 | ||
搜索关键词: | 水流 自动化 控制系统 | ||
【主权项】:
水流自动化控制系统,包括加热炉区、旋流井区和层流冷却区,其特征在于,所述加热炉区、旋流井区和层流冷却区位置分散,加热炉区和旋流井区相距150米,旋流井区和层流冷却区相距300米;所述加热炉区在加热炉附近,设有第一泵房,第一泵房由7台泵组成,传动设备为软启动器,第一泵房内设有传动柜配电室,其控制方式为两地启/停开关操作,即在第一泵房的水泵旁边设就地操作箱,在旋流井区设异地操作台;所述旋流井区设有第二泵房,第二泵房由7台水泵组成,传动设备为5台软启动器、2台变频器控制,且设旋流井区有值班室和传动柜配电室,其控制方式为两地启/停开关操作,即在水泵旁边设就地操作箱,值班室内设两个操作台,操作台分别启/停加热炉区和轧钢区水泵,变频器控制的水泵频率给定由在传动柜门上的电位器手动调节实现,操作台上有电流及启/停状态显示,值班室设有独立PLC-S7-300系统和HMI上位机,旋流井区和层流冷却区之间设有中继站;所述层流冷却区设有第三泵房,第三泵房由11台水泵进行成品冷却,传动设备均为软启动器,在第三泵房设有传动柜配电室及值班室,其控制方式为两地启/停开关操作,即在水泵旁边设就地操作箱,值班室内设操作台,所有操作均在操作台上实现,操作台上有电流及启/停状态显示,另设有一面仪表柜,显示水温、水压、流量和液位4种信号共22路信号在柜门上显示,层流冷却区值班室设有ET-200M远程站,且ET-200M远程站与PLC-S7-300系统通过PROFIBUS-DP网通讯连接,中继站实现旋流井区和层流冷却区之间的长距离通信;所述PLC-S7-300系统实现与ET-200M远程站和HMI上位机通讯,实现加热炉区和旋流井区水泵的集中启/停控制以及这两个区的电流信号、水流量、压力、温度和液位信号的采集并记录;ET-200M远程站负责采集层流冷却区电机电流信号和仪表柜上的22个模拟信号上传到PLC-S7-300系统,利用HIM上位机编程通过ET-200M远程站输出实现对层流冷却区电机进行远程启/停操作;HMI上位机通过网络与PLC-S7-300系统连接,采用图形化界面,主要实现设备的启/停控制、状态变量显示、故障诊断、趋势记录分析、变频器频率给定。
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