[发明专利]一种包含石墨烯组合物的LED节能灯

摘要

一种包含石墨烯组合物的LED节能灯，包括灯罩、散热壳体、LED照明组件及安装底座，在所述的散热壳体的底部设置有碳化硅导热体，所述LED照明组件贴装在所述碳化硅导热体的表面，所述散热壳体的表面设有多个散热孔，所述的散热孔贯穿所述散热壳体，在所述散热壳体的内表面均匀涂布有散热涂料，不仅具有较好的散热效果，还可以释放负离子，具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等装修污染物的功效，丰富了传统灯具的实用功能。

主权项

一种包含石墨烯组合物的LED节能灯，其特征在于：包括灯罩（1）、散热壳体（2）、LED照明组件（3）及安装底座（5），在所述的散热壳体（2）的底部设置有碳化硅导热体（4），所述LED照明组件（3）贴装在所述碳化硅导热体（4）的表面，所述散热壳体（2）的表面设有多个散热孔（21），所述的散热孔（21）贯穿所述散热壳体（2），在所述散热壳体（2）的内表面均匀涂布有散热涂料（20），所述的散热涂料由下列组份按照重量份数制备而成：混合树脂60‑75重量份，石墨烯5‑6.5重量份，钠基蒙脱土3‑4.5重量份，羧基丁苯胶乳4‑6.5重量份，硅树脂甲基支链硅油1.5‑2重量份，聚乙二醇0.7‑1.2重量份，正戊烷0.7‑1.8重量份，纳米二氧化硅1‑2.5重量份，聚丙烯腈基碳纤维7‑9重量份，气相二氧化硅1‑2重量份，阻燃剂5.5‑7重量份，改性芳香胺固化剂4‑6重量份，溶剂15‑20重量份，二氧化铈0.1‑0.15重量份，活性矿物质粉1.5‑2重量份，中药精油1.5‑2.5重量份；其中，所述混合树脂为酚醛树脂和环氧树脂的混合物，酚醛树脂和环氧树脂的质量比为2：1‑3：1；所述聚丙烯腈基碳纤维长度为0.01mm；所述阻燃剂为聚磷酸铵、三聚氰胺以及膨胀型石墨的混合物，所述聚磷酸铵、三聚氰胺以及膨胀型石墨的质量比2:1.5:1.3；所述的溶剂为二丙酮醇和丁酯的混合物，所述二丙酮醇和丁酯的质量比为3:1‑3:2；所述的活性矿物质粉为锗石、萤石、电气石、锌尖晶石按重量比2.5：3：3.5：1.7的混合物，其中电气石为镁电气石和锂电气石按重量比4：3的混合物，所述活性矿物质粉的粒径≤15μm，所述散热涂料通过如下步骤制备而成：S1、按重量份称取混合树脂，钠基蒙脱土，羧基丁苯胶乳，硅树脂甲基支链硅油，聚乙二醇，正戊烷，纳米二氧化硅，聚丙烯腈基碳纤维，石墨烯，气相二氧化硅，阻燃剂以及溶剂置于搅拌机中，在80℃下集中高速搅拌调匀，搅拌时间为40分钟，待混合均匀后从搅拌机中取出，即制得混合物A，备用；S2、将物料板蓝根70‑80重量份，槟榔20‑25重量份，薰衣草15‑20重量份，白头翁3‑5重量份，黄连1‑3重量份，打破碗花花3‑5重量份，菖蒲3‑5重量份，丹参3‑4重量份，辣蓼草3‑4重量份，百部5‑8重量份去杂质，一起置于‑20℃的真空釜2‑3小时，然后再置于微波干燥机进行预处理，其中干燥时间为30‑40分钟，微波功率为17kw；S3、将步骤S2处理后的物料一起投入超微粉碎机中粉碎至60目，制得原料药粉末，备用；S4、将步骤S3中制得的原料药粉末投入超临界二氧化碳萃取装置的萃取釜中，调节萃取压力28MPa，萃取温度45℃，二氧化碳流量为1100L/h，动态萃取2小时，直接在分离釜出口用三角瓶收集粗油，备用；S5、将步骤S4中制得的粗油置于5℃环境中冷冻70分钟，再将冷冻后的粗油置于转速为17000r/min的高速冷冻离心机中离心25分钟，去除杂质后置于85℃真空箱抽真空3小时，即制得挥发油B，备用；S6、将灵芝15‑18重量份，薄荷1‑3重量份，番红花1‑3重量份，甜马郁兰1.5‑2.5重量份，马齿苋3‑4重量份，藿香3‑4重量份，狼毒3‑4重量份，蕲艾3‑4重量份洗净烘干，一起投入超微粉碎机中粉碎至30目，然后加去离子水浸泡5小时，加水量为所浸泡原料药质量的7倍，搅拌分散调匀，制得中药混合物，备用；S7、将步骤S6制得的中药混合物于80℃煎煮2小时，收集蒸馏液，并加入乙醚萃取，蒸馏液与乙醚的体积比为2.5:1，取上层油相，然后加无水硫酸钠0.13‑0.2重量份进行干燥处理，即制得挥发油C，备用；S8、将步骤S5和S7所制挥发油B和挥发油C混合调匀制得混合油，再边搅拌边依次加入小麦芽精油、天竺葵精油、雪莲花精油、柠檬精油和葡萄柚精油，充分搅拌45分钟，静置30分钟，过滤除杂，即得中药精油，其中，所述混合油与小麦芽精油、天竺葵精油、雪莲花精油、柠檬精油和葡萄柚精油的质量比为2：0.5：0.5：0.6：0.4：0.5；其中，所述中药精油还包括以下重量份的组分：表面活性剂3‑5重量份、避蚊胺0.1‑0.2重量份、丁酸丁酯9‑15重量份、桉树油4‑7重量份、肉豆蔻酸异丙酯1‑2重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10‑15重量份和苯甲酸钠0.1‑0.3重量份；S9、将步骤S8制得的中药精油与步骤S1制得的混合物A，在70‑80℃下，在搅拌机中集中搅拌混合15分钟，得到预混料，备用；S10、将步骤S9制得的预混料投入球磨机，然后再加入二氧化铈、活性矿物质粉以及改性芳香胺固化剂，在70‑80℃下，集中研磨4.5小时，过滤去杂质，即得到散热涂料。