[发明专利]一种联合测定灌注桩桩顶和桩端位移的试验方法

摘要

本发明属于土木工程原位试验技术领域，涉及一种联合测定灌注桩桩顶和桩端位移的试验方法，先组装联合测定灌注桩桩顶和桩端位移的试验装置，再对油压千斤顶进行标定，保证试验过程中每级施加荷载量的准确性；在使用时，保证组装联合测定灌注桩桩顶和桩端位移的试验装置的各部件紧密接触，光纤光栅位移传感器外接光纤光栅解调仪，试验时测出其变化波长，将得出的波长变化量除以光纤光栅位移传感器型号参数即可得出桩端位移，百分表变化值则为桩顶位移；其方法简单，操作方便，测试精度高，成本低，可操作性强，得出数值结果直接、准确。

主权项

1.一种联合测定灌注桩桩顶和桩端位移的试验方法，其特征在于在联合测定灌注桩桩顶和桩端位移的试验装置中实现，具体过程为：(1)在下放钢筋笼前预先将直径12mm的第一封底钢管绑扎在钢筋笼上，保证其稳定；(2)将第一封底钢管进行临时封口保护，以免灌注桩施工时混凝土落入第一封底钢管内，浇筑混凝土，待养护完毕后将钻孔钢垫板放在测试桩上，钻孔钢垫板下部用细砂垫平，安放完毕后，保证直径为12mm的第一封底钢管高出钻孔钢垫板顶面3‑6cm；(3)在直径为6mm的第二封顶钢管表面抹上润滑油后将其放入到第一封底钢管中，确保其高出第一封底钢管顶面5‑7cm且能自由滑动；(4)将油压千斤顶安放在钻孔钢垫板上，保证其在钻孔钢垫板中心；(5)在锚桩拉筋上端固定桩帽，在两个桩帽的中心位置安放次梁，保证其在各个方向对称；(6)在次梁上端安放次梁压杆，并用次梁拉杆螺母、次梁拉杆将其固定在桩帽上；再在油压千斤顶中心轴线上将主梁放置在次梁上，保证其左右伸出次梁的距离相等；然后在主梁上端正对次梁中心处安放主梁压板，并用主梁拉杆螺母、主梁拉杆将其固定在次梁的底端；(7)将光纤光栅位移传感器竖直放置在第二封顶钢管上，光纤光栅位移传感器通过光纤光栅位移传感器专用表座固定在基准梁上；并将百分表竖直放置在钻孔钢垫板上，并通过百分表磁性表座固定在基准梁上；(8)对油压千斤顶进行标定，保证试验过程中每级施加荷载量的准确性；在使用时，保证各部件紧密接触，光纤光栅位移传感器外接光纤光栅解调仪，试验时测出其变化波长，将得出的波长变化量除以光纤光栅位移传感器型号参数即可得出桩端位移，百分表变化值则为桩顶位移；所述联合测定灌注桩桩顶和桩端位移的试验装置的主体结构包括主梁、主梁拉杆螺母、主梁压板、桩帽、次梁拉杆螺母、主梁拉杆、次梁拉杆、锚桩拉筋、次梁、垫块、油压千斤顶、光纤光栅位移传感器专用表座、光纤光栅位移传感器、百分表、百分表磁性表座、第一封底钢管、第二封顶钢管、钢筋笼、次梁压杆、基准梁和钻孔钢垫板；测试桩的顶部放置有钻孔钢垫板，测试桩的两侧对称式放置有绑扎在钢筋笼上、直径为12mm的第一封底钢管，第一封底钢管穿过钻孔钢垫板且高出钻孔钢垫板的顶面3‑6cm；直径为6mm的第二封顶钢管套入式安装在第一封底钢管的内部并高出第一封底钢管顶面5‑7cm，第二封顶钢管的外表面涂有润滑油，使其在第一封底钢管内部能自由滑动；测试桩顶端的两侧分别放置有基准梁，光纤光栅位移传感器专用表座由磁性表座与钻孔角钢连接组成，光纤光栅位移传感器专用表座的磁性表座吸附在基准梁上；光纤光栅位移传感器下端与第二封顶钢管连接，并通过螺丝固定在光纤光栅位移传感器专用表座的钻孔角钢上，保证其稳定、竖直且不随试验进行发生水平晃动；百分表竖直放置在钻孔钢垫板上并通过百分表磁性表座固定在基准梁上；钻孔钢垫板的顶部中心位置处放置有油压千斤顶，主梁的底部中心处置有垫块，主梁通过垫块与油压千斤顶接触；主梁的两端底部均放置有次梁，次梁与油压千斤顶处在同一轴线上；主梁的上端正对次梁中心处安装有主梁压板，主梁压板通过主梁拉杆螺母和主梁拉杆固定在次梁的底端；次梁的顶端安放有次梁压杆，次梁压杆通过次梁拉杆螺母和次梁拉杆固定在次梁底端的桩帽上，桩帽固定安装在与锚桩相连的锚桩拉筋上端，两个桩帽的中心位置放置有次梁。