[发明专利]一种车辆线束全自动加工设备在审

专利信息
申请号: 201610652650.3 申请日: 2016-08-11
公开(公告)号: CN106129779A 公开(公告)日: 2016-11-16
发明(设计)人: 储运河 申请(专利权)人: 安徽省亿嘉弘电器有限公司
主分类号: H01R43/28 分类号: H01R43/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 246001 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明涉及一种车辆线束全自动加工设备,包括底板和线束本体,底板的上端面中部安装有环割剥线装置,底板的上端面两侧对称安装有两个夹持张紧装置;线束本体的两端分别穿绕在两个夹持张紧装置,线束本体的中部穿设在环割剥线装置,环割剥线装置可以实现线束本体加工时的自动环割和剥线功能,夹持张紧装置可以实现线束本体加工时的自动张紧和夹持功能。本发明可以实现车辆线束加工时自动张紧、夹持、环割和剥线的一体化加工功能,无需人工操作,无需人工环割,无需人工剥线,无需人工调节张紧力,无需人工调节夹持力,具有自动环割效果好、剥线质量好、剥线效率高、张紧力调节性能好、张紧力调节效果好、夹持效果差和工作效率高等优点。
搜索关键词: 一种 车辆 全自动 加工 设备
【主权项】:
一种车辆线束全自动加工设备,其特征在于:包括底板(1)和线束本体(4),所述底板(1)的上端面中部安装有环割剥线装置(2),底板(1)的上端面两侧对称安装有两个夹持张紧装置(3);所述线束本体(4)的两端分别穿绕在两个夹持张紧装置(3),线束本体(4)的中部穿设在环割剥线装置(2);所述环割剥线装置(2)包括焊接在底板(1)上端面的一号支板(21),所述一号支板(21)的侧壁上分别设置有两个移动耳(21a),两个移动耳(21a)之间通过轴承安装有移动丝杠(22),移动丝杠(22)的右端通过联轴器安装有移动电机(23),移动电机(23)安装在电机支架(23a)上,电机支架(23a)底端焊接在一号支板(21)侧壁上;所述移动丝杠(22)的中部通过螺纹安装有移动块(24),移动块(24)的上下两端对称设置有两个移动滑杆(25),两个移动滑杆(25)分别安装在两个一号直线滑轨(26)上,且每个一号直线滑轨(26)的两端均通过螺钉安装在一号支板(21)的侧壁上;所述移动块(24)的侧壁上对称焊接有四根固定支柱(24a),四根固定支柱(24a)的末端焊接有安装板(27),安装板(27)的侧壁左侧安装有剥线机构(28),安装板(27)的侧壁右侧安装有环割机构(29);所述环割机构(29)包括焊接在安装板(27)侧壁上的环割支板(291),环割支板(291)的顶端设置有一号空心轴(292),一号空心轴(292)的左端外壁上通过轴承安装有传动齿轮(293),传动齿轮(293)与驱动齿轮(294)相啮合,驱动齿轮(294)中部安装在驱动电机(295)上,驱动电机(295)通过电机座安装在环割支板(291)上,所述传动齿轮(293)的左端侧壁沿轴线方向均匀设置有四个连接轴(296),四根连接轴(296)的末端焊接有空心环割圈(297),空心环割圈(297)的上下两端对称安装有两个环切支链(298);所述线束本体(4)依次穿设在剥线机构(28)和环割机构(29)的中部;所述夹持张紧装置(3)包括焊接在底板(1)上端面的二号支板(31),二号支板(31)的侧壁上中部安装有张紧机构(32),二号支板(31)的侧壁两侧分别安装有两个夹持机构(33),夹持机构(33)包括焊接在二号支板(31)上的夹持支板(331),夹持支板(331)的侧壁上通过螺钉对称安装有两个二号直线滑轨(332),两个二号直线滑轨(332)的上下两端对称安装有两个夹持支链(333),夹持支链(333)包括两端分别安装在两个二号直线滑轨(332)上的弓形架(3331),弓形架(3331)的中部焊接有夹持面板(3332),夹持面板(3332)的上端中部安装有三号液压缸(3333),夹持面板(3332)的上端两侧对称安装有两个伸缩杆(3334),两个伸缩杆(3334)和三号液压缸(3333)的顶端分别安装在顶板(3335)上,顶板(3335)的底端安装在夹持支板(331)上,所述夹持面板(3332)的顶端设置有夹持头(3336);所述张紧机构(32)包括焊接在二号支板(31)上的张紧支板(321),张紧支板(321)的侧壁上对称安装有两个传动支链(322),两个传送支链(322)中部安装有调节板(323),调节板(323)的侧壁两侧对称安装有两根调节轴(324),两根调节轴(324)的末端分别安装有两个传动滑轮(325),所述调节板(323)的中部焊接有T型固定架(326),T型固定架(326)的两端分别固定在两根调节轴(324)上,所述张紧支板(321)的下端侧壁上焊接有固定轴(327),固定轴(327)的末端安装有固定滑轮(328),所述线束本体(4)呈V字型结构依次穿过位于调节板(323)右侧的传动滑轮(325)、固定滑轮(328)与位于调节板(323)左侧的传动滑轮(325)。
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