[发明专利]底泥组合处理工艺

摘要

本发明涉及底泥组合处理工艺。采用了生物匀浆、分级分筛、离心脱水和立式模块化压滤相结合工艺，首先经过生物匀浆反应器，消除底泥黑臭，使底泥中的砂粒变黄，有机物富集至污泥粘粒中，再通过分级分筛工艺，将底泥中的砂粒按照不同粒径分离收集，分筛过后的底泥直接经过离心脱水，最后将离心脱水之后的底泥泵入立式模块化压滤设备进行深度处理，使泥饼最终含水率降至30％以下，同时，将沉淀上清液、离心上清液和压滤滤液分别经过管道自流入一体化水处理设备进行处理，处理达标之后排放。与现有技术相比，本发明工艺占地面积小、运行费用低、压滤效果好、可连续24小时运转，经过处理之后的底泥和砂粒资源化用途广泛。

主权项

1.底泥组合处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)生物匀浆工艺：河道疏浚底泥经过格栅处理，去除粗大的纤维和杂质，然后泵入生物匀浆池，投加高效生物氧化剂，同时使用推流曝气搅拌装置搅拌，河道疏浚底泥在生物匀浆池中的水力停留时间为2～5h；(2)分级分筛处理工艺：将生物匀浆池流出的底泥采用分解筛选的方式，分别得到2mm以上的砂粒、粒径75μm～2mm的砂粒、粒径20μm～75μm的粘粒，分筛处理后的泥水混合物送至沉淀池，经过沉淀处理后，沉淀上清液到步骤(5)处理，沉淀的底泥到步骤(3)处理，沉淀的底泥体积含水率为90‑95％；(3)离心脱水工艺：对沉淀的底泥进行离心脱水，使离心脱水后底泥的含水率降低至45～60％，离心上清液到步骤(5)处理；(4)立式模块化压滤工艺：步骤(3)得到的离心脱水后的底泥，添加重金属生物固化酶后，进行压滤，经过压滤之后的泥饼含水率降至30％以下，可直接使用，压滤滤液到步骤(5)处理；(5)尾水处理工艺：将步骤(2)的沉淀上清液、步骤(3)的离心上清液和步骤(4)的压滤滤液分别经过管道自流入一体化水处理设备进行处理，处理达标之后排放；步骤(1)中，高效生物氧化剂的加入量为10～20ppm，步骤(4)中，所述的重金属生物固化酶的添加量为2～5kg/t；步骤(1)中，所述的高效生物氧化剂包括菠萝蛋白酶、溶菌酶、酵母发酵物、蛋白酶抑制剂、木糖醇及聚乙二醇，其中，菠萝蛋白酶质量分数为55％，溶菌酶质量分数为6％，蛋白酶抑制剂占菠萝蛋白酶、溶菌酶和酵母发酵物总质量的7％，木糖醇占菠萝蛋白酶、溶菌酶和酵母发酵物总质量的5％，聚乙二醇占菠萝蛋白酶、溶菌酶和酵母发酵物总质量的7％，余量为酵母发酵物。