[发明专利]一种吹砂围堰作为现浇箱梁支架基础施工方法

摘要

本发明公开了一种吹砂围堰作为现浇箱梁支架基础施工方法，用于现浇箱梁施工，包括以下步骤：(1)施工准备；(2)清基、铺设土工软体排；(3)冲填堤心砂袋及土工管袋：在软体排铺设完毕后，首先进行软体排清理扫平，再进行充填袋施工工序，充填袋施工分为堤心充填砂袋和充填土工管袋砂；(4)围堰内吹填砂：充填砂袋筑堤施工一定工程量后即进行堤心砂的冲填，两侧棱体以及堤心散砂平行进行施工；(5)排水压实；(6)铺山皮石；(7)浇筑混凝土形成支架基础。本发明方法步骤简单、施工简便、安全、环保、沉降小等特点，并能确保桥梁箱梁结构线形满足设计和规范要求。

主权项

1.一种吹砂围堰作为现浇箱梁支架基础施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、测量人员对砂袋围堰的平面位置和高程进行测量定位；步骤二、软体排铺设前，由GPS导航定位系统进行测量定位，发现有尖状物立即采取措施进行处理，保证排体不被损坏，定位后，由人工趁低潮位铺设至指定的位置，并及时用吹砂船上配备的泥浆泵组冲填砂肋，防止软体排被水流和波浪冲开，当吹满时将填充口扎紧；砂肋的填料充盈率宜为80％～90％；相邻两块软体排的搭接长度，水下施工不小于2000mm，水上施工不小于1000mm；步骤三、软体排铺设完毕后，首先进行软体排清理扫平，再进行充填袋施工；充填袋施工分为堤心充填砂袋和充填土工管袋；运砂船定位后，安装好泥浆泵，利用水泵抽水冲砂，开启泥浆泵将砂水混合物通过布置在袋体表面的袖口抽至已安放好的砂袋中并封口，每只充砂袋的长度30～34m，宽度根据施工要求进行设置，袖口数量按8～12m布置1个；充填工序按照充填、迸浆、二次充填、人工踩踏，袋内砂体厚度满足设计要求的次序进行，袋体充填饱满度控制在80％，保证充砂平整、填实，逐层加高；填充砂袋时，砂浆在充填袋中滤水，边滤水边冲进砂浆，排水固结形成砂枕；鉴于砂袋长度难以一次形成砂枕，整条砂袋按三至四段逐段抽砂成枕，由于砂袋吹砂排水固结的不均匀性，需要对砂袋内凹部进行回冲砂，以确保整体的砂枕的均匀性；砂肋铺设完毕立即对第一层袋装砂棱体跟进施工；第一层砂袋进行铺设时严格按照测量放样线铺设，大型砂袋的堆筑呈阶梯型向前推进，上下两层间及相邻砂袋的搭接需1m以上，以防形成通缝；在完成一层后随即进行下一层的施工；为确保围堰堤身安全，排出袋装砂棱体中水分，分层进行施工，第一层和第二层袋装砂棱体冲填施工时间间隔以第一层袋装砂固结度达到70％为准，严禁上下层连续施工；围堰外坡度为1:1.5，内坡度为1:1；外坡土工管袋充填高度0.8～1.2m，宽度3m，堤心充填砂袋高度0.4～0.6m，宽度2～12m；土工管袋在围砌时外侧迎水面按照1:1.5的坡度进行收拢，如此循环直到设计标高，铺设好后，顶面外侧四周宽度要求为3m；步骤四、充填砂袋筑堤施工一定工程量后即进行堤心散砂的冲填，两侧棱体以及堤心散砂要平行进行施工；步骤五、排水压实：在围堰吹填的范围内，每隔100m挖一深坑，坑深1.8～2.2m，用水泵进行抽水，水排干后，用履带式压路机进行压实；步骤六、铺山皮石：围堰内散砂排水固结完成并碾压密实后，在围堰内砂土层上铺筑30cm厚山皮石；步骤七、待山皮石碾压密实平整并满足设计强度要求后，在山皮石上浇筑10cm厚C20混凝土层，至此，吹砂围堰区现浇箱梁满堂支架的基础形成。