[发明专利]组合油条机

摘要

本发明是一种组合油条机，属于食品加工机械领域。本发明是对面胚制作方法和油条炸制方法与依赖此种(制胚和炸制)方法而进行的结构性设计的双重变革。所设计是由滚珠丝杆模组压面装置驱动压面板使面桶中的面团经面桶底部模口挤出成片状胚，挤出的片状胚经复合传送带传送至气动切胚处，气动切胚后经气动向前推送再经油条面胚刮板使油条面胚脱落，油条面胚脱落经相关衔接落在每一个油条托板上，油条面胚经油条托板传动并经油脂炸制成相关成色送达翻油条处，油条翻滚并经防打滚设计使油条另一面被炸制，经相关传动使油条出锅制成油条成品。

主权项

1.一种组合油条机，包括压制面胚部分、油条切胚下锅部分和油炸锅部分，其特征在于，其构造包括滚珠丝杆模组压面装置(1)、可拆卸压面板(2)、面桶(3)、复合传送带(4)、可调节多气压双轴往复运动气缸及切刀部分(5)、油条面胚刮板部分(6)、带孔油条托板传动部分(7)、间歇式顺时针旋转双面齿(8)、下托条(9)、后传动部分(10)、电气部分；滚珠丝杆模组压面装置(1)包括滚珠丝杆模组、固定连接于连接板(14)与可拆卸压面板(2)之间的镀铬光轴导杆(20)、设置于下支撑板(19)上的直线轴承(18)、压面装置支撑板(23)、位于压面装置支撑板(23)上的支撑板模口(22)、固定连接于下支撑板(19)与压面装置支撑板(23)之间的支撑杆(21)，滚珠丝杆模组包括步进电机(11)、联轴器(12)、上支撑板(13)、下支撑板(19)、位于上支撑板(13)与下支撑板(19)之间的连接板(14)、固定连接于上支撑板(13)与下支撑板(19)之间的镀铬光轴导杆(16)、滚珠丝杆(17)、滚珠丝杆支撑座、滚珠丝杆螺母(15)、螺母座、设置于连接板(14)上的直线轴承(18)；可拆卸压面板(2)为圆形并含食品级硅胶密封垫圈的复合板，其大小与面桶口的大小相匹配；面桶(3)为圆柱形桶，桶底设有与支撑板模口(22)相对应的压面模口；复合传送带(4)是由内层采用聚氯乙烯/聚乙烯/聚氨酯传送带外层采用304食品级不锈钢传送带组合而成，复合传送带由可调速电机驱动；可调节多气压双轴往复运动气缸及切刀部分(5)与油条面胚刮板部分(6)包括两个气缸、一个切刀、直角折板和油条面胚刮板，两个气缸均附有镀铬光轴或直线导轨，镀铬光轴或直线导轨上安装有直线轴承或滑块，其中，水平气缸的活塞杆前端配合直线轴承或滑块安装在直角折板的水平侧，垂直气缸及对应直线导轨安装在直角折板的竖直侧，切刀配合垂直安装的直线轴承或滑块固定在垂直气缸的活塞杆前端，切刀位于复合传送带(4)的末端左方5‑10cm、复合传送带(4)上方2.5‑6cm处，油条面胚刮板部分(6)位于切刀前方适当位置，用于紧固油条面胚刮板的螺杆上设有压簧，对油条面胚刮板进行弹性紧固；带孔油条托板传动部分(7)的油条托板呈U形，U形的底部长2.5‑3.5cm，一端长1.5‑3cm，与底部呈135度角，另一端长0.8‑1.5cm，与底部成直角；间歇式顺时针旋转双面齿(8)从油条面胚底部向上翻动油条，双面齿(8)翻转一次的时间为1.5‑30s，间歇停顿时间占翻转一次时间的0.5‑0.95；下托条(9)为多根条形支撑，双面齿(8)、下托条(9)、后传动部分(10)均为刺状，相互交叉运行而不发生碰撞。