[发明专利]大型叶轮精密铸造模具及系统及大型叶轮低压铸造系统

摘要

本发明公开了一种大型叶轮精密铸造模具及系统及大型叶轮低压铸造系统，包括上下相对应设置的上模和下模，所述上模和下模形成的型腔内设有成型元件，所述成型元件上部设有用以形成叶轮内腔和叶片的型芯；在所述上模设有用于对叶轮内部进行冷却的第一冷却部，所述上模的顶部设有用于对上模进行喷气冷却的多个第二冷却部，所述上模的下表面设有用于进行排气的多个排气部。上模中有环槽、排气塞改善排气，冷却环及冷却锥来提高铸件冷却速度，石膏型芯底部使用成型元件有利于底部铝液保温及对铸件的补缩。能够实现对薄壁大尺寸的叶轮的整体铸造程序，成型质量好，精度高。

主权项

1.一种大型叶轮精密铸造模具，其特征是，包括上下相对应设置的上模和下模，所述上模和下模形成的型腔内设有成型元件，所述成型元件上部设有用以形成叶轮内腔和叶片的型芯；在所述上模设有用于对叶轮内部进行冷却的第一冷却部，所述上模的顶部设有用于对上模进行喷气冷却的多个第二冷却部，所述上模的下表面设有用于进行排气的多个排气部；所述第二冷却部为冷却环，在所述冷却环底部开有对上模上表面进行吹气的开口；所述型芯侧面与成型元件之间具有用以形成叶轮下盖板的第一设定间隙；所述型芯上表面与上模之间具有用以形成叶轮上盖板的第二设定间隙；所述型芯内部设有多条用以形成叶轮叶片的缝隙；所述冷却环设置多个，在模具冷却阶段，先在最外侧的所述冷却环中通入冷却介质，之后，向内依次向其他的所述冷却环中通入冷却介质，最终向所述第一冷却部中通入介质，形成一个从外向内的冷却梯度；所述排气部为环槽状结构，或所述排气部为螺旋状结构；在所述排气部上间隔布设多个排气孔，所述排气孔中设置排气塞。