[发明专利]天然气水平井完井方法

摘要

本发明涉及一种天然气水平井完井方法。其技术方案是：包括采用大尺寸钻头一次性钻至目的井深形成大井眼，再利用水平井技术在天然气水合物储层中钻出多个水平分支井眼，最大程度地增加储层与井眼的接触表面积。有益效果是：避免或减少开采过程中的井下复杂情况，并可大幅度提高井眼的数量；井眼最大限度的增加天然气水合物藏的裸露面积和深度，大幅度提高采收率，并减少布井数量，减少开发投资；采用的窗口密封剂，也就是水泥浆体系稳定，强度发展快，稠化时间可调，可有效防止水合物层密封浅层水‑气窜，具有良好的施工性能。

主权项

1.一种天然气水平井完井方法，包括采用大尺寸钻头一次性钻至目的井深形成大主井眼（5），其特征是：再利用径向水平井技术在天然气水合物储层中钻出多个水平分支井眼（6），具体步骤如下：（一）大主井眼（5）作业完成后，下入井下斜向器（21），将整套装置固定在井底套管上；（二）下入造斜导向器（9），插入第一个水平分支井眼（6）的导向槽（23）的定位孔（22）中，同时把高压柔性喷管下入导向跟进筛管（10）内，导向跟进筛管（10）前端安装有高压喷射钻头（12），借助自身重力和高压喷射钻头（12）的前进力向前钻进；（三）钻进到预定深度时，下入带电缆的电化学切割器到高压柔性喷管与高压喷射钻头（12）连接处，然后泵入KCl水溶液，使用直流电供电对高压柔性喷管进行电化学切割，撤出上部管线，将高压喷射钻头（12）以及导向跟进筛管（10）留在井中，实现一条径向水平井完井作业；（四）在导向跟进筛管（10）就位、管线回收后，下入井下分隔装置（19），坐封径向井顶部管外封隔器（15），关闭井下分隔装置（19），暂关分支井眼；（五）将钻具下至窗口附近，先用大排量循环洗井，然后由固井泵用清水试挤，了解地层吸收情况；（六）将地面罐车中混配好的窗口密封剂用固井泵泵入井内，在水泥浆出钻具后，即关闭井口，用小排量循环钻井液顶替水泥浆向地层挤入，在泵压上升至接近地层破裂压力时即停止，打开井口，将钻具提离窗口后将多余水泥浆循环出井口，然后关闭并憋压候凝，压力大小与停泵时压力相同；（七）完成一个径向水平井眼完井管柱下入后，调整导向器方位，进行下一径向水平井眼的作业；（八）重复2~7步依次完成余下的水平井眼施工；所述的步骤（六）中的窗口密封剂，由以下重量份的组份组成：G级油井水泥100份、增强剂25份、空心微珠40份、早强剂3份、分散剂1份、缓凝剂2份、消泡剂1份、降失水剂3.7份、水80份；其中增强剂为超细矿渣，早强剂为KAl(SO4)2；分散剂为氨基酸磺化甲醛‑丙酮缩聚物；缓凝剂为柠檬酸；消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚；降失水剂为羟乙基纤维素，25℃时2%水溶液的粘度为7000~12000mPa·s；所述的井下斜向器（21）包括定位孔（22）、导向槽（23）、固定器（24）、支撑臂（25）、固定基座（26）、中心平台（27），中心平台（27）为圆盘形结构，在中心平台（27）的四周设有多组导向槽（23），导向槽（23）上设有定位孔（22）；所述的中心平台（27）的底部连接固定基座（26），固定基座（26）的四周设有多个支撑臂（25），所述的支撑臂（25）的外端设有固定器（24）；所述的超细矿渣的物理性质为：细度≤10%，比表面积≥350m2/Kg，三氧化硫≤4.0%。