[发明专利]一种改性混合纤维素醚的制备方法及由该方法获得的产品

摘要

本发明提供了一种改性混合纤维素醚的制备方法，该制备方法包括碱化、醚化、脱溶调酸和后处理，碱化是采用碱液对纤维素粉和淀粉进行碱活化处理，醚化是采用氯甲烷、环氧丙烷和环氧乙烷为醚化剂对碱化后的纤维素粉和淀粉在30‑54±1℃、65‑80±1℃、85‑95±1℃下分别醚化90‑120分钟，脱溶调酸是先加酸和热水后再脱溶，脱溶温度为80‑90℃、脱溶完毕物料的pH值为5‑7；纤维素粉、淀粉、氯甲烷、环氧丙烷和环氧乙烷在配方中的重量份数为纤维素粉80‑95份、淀粉1‑3份、氯甲烷58‑100份、环氧丙烷18‑25份、环氧乙烷8‑10份。本发明的制备方法，生产周期短，得到的产品具有优异的保水性、分散性、溶解性、成膜性、稳定性、抗霉性、抗下垂性和易粉碎性。本发明还提供一种由上述制备方法获得的混合改性纤维素醚。

主权项

1.一种改性混合纤维素醚的制备方法，包括碱化、醚化、脱溶调酸和后处理，其特征在于：所述碱化步骤是采用碱液对纤维素粉和淀粉进行碱活化处理，碱化步骤是在抽真空加氮气保护下进行，采用的碱液是由固体的氢氧化钠或氢氧化钾溶于有机溶剂和水形成的，有机溶剂、水、氢氧化钠或氢氧化钾在配方中的重量份数分别为700‑1000份、30‑55份、40‑90份；所述醚化步骤是采用氯甲烷、环氧丙烷和环氧乙烷为醚化剂对碱化后的纤维素粉和淀粉在(30‑54)±1℃、(65‑80)±1℃、(85‑95)±1℃下分别醚化90‑120分钟；所述脱溶调酸步骤是先加酸和热水后再脱溶，脱溶温度为80‑90℃、脱溶完毕物料的pH值为5‑7；所述后处理步骤是将脱溶完毕后的物料进行洗涤过滤，洗涤过滤后的物料用乙二醛溶液喷淋、搅拌进行表面交联处理，乙二醛在配方中的重量份数为1‑5份；纤维素粉、淀粉、氯甲烷、环氧丙烷和环氧乙烷在配方中的重量份数为纤维素粉80‑95份、淀粉1‑3份、氯甲烷58‑100份、环氧丙烷18‑25份、环氧乙烷8‑10份；醚化步骤中，在加入环氧丙烷、氯甲烷和环氧乙烷后，先保持反应器温度低于28℃，并搅拌20‑30分钟；所述制备方法获得的改性混合纤维素醚的甲氧基含量为24%‑30%，羟丙基含量为6.9%‑12%，羟乙基含量为3%‑9%。