[发明专利]一种工件内孔自动加工方法有效
申请号: | 201610662101.4 | 申请日: | 2016-08-12 |
公开(公告)号: | CN106041653B | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 张增明;奚林;张增贵;张荣强;张敏 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市恒永利机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B5/48 | 分类号: | B24B5/48;B24B5/35 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 平静;胡锋锋 |
地址: | 243131 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种工件内孔自动加工方法,属于内孔加工技术领域。本发明包括上料道、工件推送机构和下料道,待磨工件经上料道输送至工件推送机构的抓取工位,工件推送机构在推送磨削工件至内孔加工工位时,限位待磨工件,同时释放对已磨工件的限制,使已磨工件经下料道输出;内孔加工完成后,工件推送机构携带磨削工件回位,磨削工件自动落出抓取工位,并由工件推送机构限制,上料道中的待磨工件自动补入抓取工位。本发明结构简单、控制方便,能够实现上料‑加工‑下料全过程自动循环,产品质量稳定,进一步提高了设备的自动化程度。 | ||
搜索关键词: | 一种 工件 自动 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种工件内孔自动加工方法,其步骤为:待磨工件(101)经上料道(1)输送至工件推送机构的抓取工位,工件推送机构在推送磨削工件(102)至内孔加工工位时,限位待磨工件(101),同时释放对已磨工件(103)的限制,使已磨工件(103)经下料道(7)输出;内孔加工完成后,工件推送机构携带磨削工件(102)回位,磨削工件(102)自动落出抓取工位,并由工件推送机构限制,上料道(1)中的待磨工件(101)自动补入抓取工位;其中:进行内孔自动加工的装置包括上料道(1)、工件推送机构和下料道(7),所述的上料道(1)分成呈一定夹角设置的2段,2段上料道(1)之间设置有一转料块(3),远离工件推送机构的一段上料道(1)与转料块(3)之间设置有进料承接件(2),该进料承接件(2)包括固定块(21)、承接块(22),固定块(21)与上料道(1)的底壁活动连接,固定块(21)和承接块(22)之间通过转轴连接,且固定块(21)和承接块(22)之间的夹角可调节;所述的固定块(21)上开设有腰型孔(211),螺栓插入该腰型孔(211)中将进料承接件(2)固定于上料道(1)底壁;固定块(21)底部设置有第一固定吊耳(24),承接块(22)底部设置有第二固定吊耳(25),第二固定吊耳(25)上开设有螺纹孔,调节螺杆(26)插入该螺纹孔中,并抵靠第一固定吊耳(24);所述的下料道(7)上还设置有清洗组件(8)和截料板,所述的清洗组件(8)包括连接杆(822)、转位盒(823)、清料气缸(831)、水管(84),连接杆(822)横跨下料道(7),转位盒(823)穿于连接杆(822)上,在清料气缸(831)的带动下沿连接杆(822)往复移动,水管(84)设于转位盒(823)的顶部;所述的截料板设于清洗组件(8)远离工件推送机构的一侧,该截料板遮挡下料道(7)部分出口;待磨工件(101)经上料道(1)输送至工件推送机构的抓取工位,所述的工件推送机构包括推料气缸(61)、机械手(62)和档料板(63),推料气缸(61)与机械手(62)相连,待磨工件(101)落入机械手(62)的两限位块中,机械手(62)的机械手侧板(621)用于限制待磨工件(101);档料板(63)的一端与机械手(62)相连,另一端插入下料道(7)上开设的挡料板滑槽(71)中,该档料板(63)用于限制已磨工件(103)经下料道(7)输出。
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