[发明专利]一种旋流燃烧器

摘要

本发明提供了一种由镁合金制成的旋流燃烧器，属于燃气器具技术领域。其包括：外炉头，呈圆环状设置，在外炉头上扣合有外火盖且外火盖与外炉头合围形成外混合腔；内炉头，插设在外炉头中部，在内炉头上扣合有内火盖且内火盖与内炉头合围形成内混合腔，内炉头底部开设有与内混合腔联通的通孔，环绕通孔设置有与外混合腔联通的若干弧形通道；管道组件，设置有与通孔对应的次进气管以及与各弧形通道一一对应的若干主进气管；点火柱，与管道组件联通，点火柱竖直向上延伸并靠近内炉头外周侧壁设置；支柱，竖直安装在管道组件下方。本发明具有燃烧效果好的优点。

主权项

1.一种旋流燃烧器，其特征在于，包括：外炉头，呈圆环状设置，在外炉头上扣合有外火盖且外火盖与外炉头合围形成外混合腔；内炉头，插设在外炉头中部，在内炉头上扣合有内火盖且内火盖与内炉头合围形成内混合腔，内炉头底部开设有与内混合腔联通的通孔，环绕通孔设置有与外混合腔联通的若干弧形通道；管道组件，位于外炉头下方，在管道组件上设置有与通孔对应的次进气管以及与各弧形通道一一对应的若干主进气管；点火柱，设置为多个，每个点火柱均与管道组件联通，所述点火柱竖直向上延伸并靠近内炉头外周侧壁设置；支柱，设置为多个，各支柱竖直安装在管道组件下方；且所述的外炉头、内炉头均由镁合金制成，所述镁合金的组成元素及质量百分比为：Zn：1.05％‑1.80％、Mn：0.35％‑0.65％、B：0.15％‑0.25％、Zr：0.15％‑0.28％、Ce：0.05％‑0.12％，余量为Mg及不可避免的杂质；外炉头、内炉头的加工方法为：S1、熔炼前处理：按上述镁合金的组成元素及其质量百分比配制炉料，将炉料预热至150‑180℃后备用，再将坩埚在500‑580℃下预热至暗红色后备用；S2、熔炼：将配制好的炉料在700‑730℃熔化成镁液，搅拌均匀后继续升温至750‑760℃，在氩气保护下进行精炼、扒渣；S3、压铸：将精炼、扒渣处理后的镁液先冷却到680‑720℃，然后压铸到模具型腔中，得压铸件；S4、热处理：将压铸件先在300‑320℃下保温10‑15h，随炉冷却，然后以3‑4℃/s的速度升温至380‑400℃保温2‑4h，随炉冷却，接着以1‑2℃/s的速度升温至440‑460℃保温3‑5h，随后空冷至室温，接着在200‑220℃下保温5‑10h，空冷至室温制得成品。