[发明专利]一种石煤提钒酸浸液分离提纯钒的方法有效
申请号: | 201610662890.1 | 申请日: | 2016-08-12 |
公开(公告)号: | CN106191439B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 包申旭;段继华;张一敏;刘涛;黄晶 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C22B3/42 | 分类号: | C22B3/42;C22B34/22 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及湿法冶金提钒技术领域,具体涉及一种石煤提钒酸浸液分离提纯钒的方法,该方法具体包括以下3个步骤:第一步将阳离子交换树脂、碳材料、粘结剂、溶剂充分混合,均匀喷覆在集电极表面,烘干后得到复合电极板;第二步将石煤提钒酸浸液和复合电极板置于电容去离子模块中进行吸附过程;第三步将吸附后的复合电极板短接或反接,通入稀硫酸进行脱附处理,最终得到富钒液。本发明提供的石煤提钒方法具有流程较短、操作简单、分离效果较好、吸附处理能耗低、药剂消耗量小、复合电极板脱附后可重复使用等优点,具有较好的推广应用前景。 | ||
搜索关键词: | 复合电极板 石煤提钒 酸浸液 分离提纯 脱附 吸附 电容去离子模块 阳离子交换树脂 集电极表面 药剂消耗量 充分混合 分离效果 湿法冶金 吸附过程 可重复 碳材料 稀硫酸 粘结剂 溶剂 短接 钒液 反接 烘干 喷覆 提钒 能耗 | ||
【主权项】:
一种石煤提钒酸浸液分离提纯钒的方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)将碳材料、阳离子交换树脂、粘结剂加入到溶剂中搅拌均匀制成复合材料浆体,将复合材料浆体均匀喷覆在集电极两面,将集电极真空干燥得复合电极板;(b)将多组复合电极板平行置于电容去离子模块中,接通直流电源并设定好电压,利用泵将待处理的石煤提钒酸浸液循环泵入电容去离子模块中进行吸附处理;(c)吸附处理完成后,待电容去离子模块中的石煤提钒酸浸液流净,将复合电极板电路短接或反接,向电容去离子模块中通入稀硫酸进行脱附处理得富钒液;其中,所述阳离子交换树脂选自D860大孔型阳离子交换树脂、001凝胶型阳离子交换树脂、AG50W‑X8阳离子交换树脂中的一种或几种,阳离子交换树脂中粒径小于0.28mm的占70%以上;所述待处理的石煤提钒酸浸液中钒浓度为500‑3000mg/L,70%以上的钒以四价态存在,杂质铁离子浓度为50‑5000mg/L,铝浓度为500‑10000mg/L,磷浓度为50‑1000mg/L;所述碳材料选自活性炭、碳纳米管、竹炭、石墨烯、乙炔炭黑中的一种或几种;所述粘结剂为聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯中的一种;所述溶剂为二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、乙醇中的一种;步骤(a)中碳材料与阳离子交换树脂的质量比为1:0.5‑5,粘结剂的用量为碳材料、阳离子交换树脂总重量的8‑15%,溶剂的用量为碳材料、阳离子交换树脂总体积的2‑5倍,真空干燥温度为40‑80℃;步骤(b)具体为将平行设置的复合电极板分别接通到直流电源正负极上,设定直流电源电压为0.5‑1.5V,利用泵将待处理的石煤提钒酸浸液泵入电容去离子模块进行处理,控制石煤提钒酸浸液在平行复合电极板间的流速为10‑50cm/min,流出电容去离子模块的石煤提钒酸浸液又循环泵入电容去离子模块,石煤提钒酸浸液吸附处理时间为30‑120min。
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