[发明专利]一种仿毛皮手感花式纱线及毛衣的生产工艺

摘要

本发明涉及一种仿毛皮手感花式纱线及毛衣的生产工艺。该工艺步骤包括原料选取、闷毛、前纺、粗纱、花捻、起毛、蒸纱、清纱和制衣。本产品仿毛皮手感花式纱线利用马海毛，澳毛，及高弹性莱卡纤维这几种原材料间的相互影响制约，做出类似毛皮一样的效果。

主权项

1.一种仿毛皮手感花式纱线的生产工艺，其工艺步骤包括原料选取、闷毛、前纺、粗纱、花捻、起毛、蒸纱、清纱和制衣，其特征是，原料选取：选长度在102‑110mm的马海毛以及长度在70‑100mm的澳毛；此后进行原料处理，步骤包括；1）闷毛工序，取马海毛和澳毛，后分别均匀散铺在恒温加湿房内，将和毛油、抱合力增强剂、水以1:1:6的比例混匀后喷洒在马海毛上，剂量在100kg马海毛配5kg的混合溶液；澳毛则使用和毛油、水比例为1:8混合溶液，喷洒剂量在100kg澳毛配4.5kg的混合溶液；在加湿房内闷24小时，且每隔4小时查看马海毛和澳毛对溶液的吸收情况；步骤1）中选取各50%比例的马海毛和澳毛；恒温加湿房温度控制在40摄氏度；步骤1）中闷毛完毕后的合格要求：澳毛毛料有湿滑的沉重感，但在毛条表面不得有水汽的出现；马海毛要求是两手握毛条相距20cm，缓慢拉断，马海毛纤维依旧笔直相对，不得像伞一样蓬松散开，两者的回潮率均保持在33%‑‑35%之间；2）前纺工序，在前纺设备上经过混条7#针，头针7#针，二针10#针，三针13#针这4道工序的毛条梳理，将原先单独的两种毛条打散均匀的参合在一起，让澳毛均匀的分布在马海毛之间；将原料中杂乱倒刺的纤维通过4道不断加密的针板梳理顺畅，所有纤维统一理顺一个方向；最后确认马海毛在纱线中的比例是否正确；3）粗纱工序，在前纺工段将从3针下机的毛条通过粗纱机加弱捻15捻做成粗纱，便于花捻机生产；4）花捻工序，花式纱主要由芯线，压线，饰线三者在花捻机上组合而成，在花捻工段用莱卡纤维两根做芯线和尼龙一根做压线；用这两种原料来固定马海毛和澳毛混纺的饰线粗纱，通过花捻机上输出罗拉，前罗拉，芯线罗拉及后罗拉之间速度调节，做成圈圈纱；步骤4）中选取莱卡纤维两根做芯线和尼龙一根做压线；通过花捻机上输出罗拉，前罗拉，芯线罗拉及后罗拉之间的速度比例1：2.2：1.1：0.46的速度调节，做成圈圈纱；5）起毛工序，在起毛工段将圈圈纱经过滚筒起毛机、尼龙和莱卡形成的心压线骨架通过张力沉入针布针与针之间的缝隙内，形成的圈圈浮于大滚筒针布表面，通过调节两道滚筒针布的速度，间距，将浮于针布表面的圈圈全部刷破，形成均匀的绒感包裹住尼龙莱卡做成的骨架；6）蒸纱工序，选择高温水汽湿蒸来定型；7）清纱工序，通过光电感应清纱器全部处理干净；8）制衣工序，做衣片生产，毛衣半成品会经过平滑剂、起毛剂和45度热水比例为1:1:25的剂量浸泡，通过工业洗衣机反复搅动搓揉；最后用温水清洗漂净毛衣上的助剂，烘干，经过轻压熨烫平整，形成成品。