[发明专利]一种连铸中包余钢模型的实现方法

摘要

本发明公开了一种连铸中包余钢模型的实现方法，包括获取生产过程工艺数据、坯长计算长度与测量长度校核、余钢分配起点判定、余钢分配计算、铸坯长度序列分布和塞棒关闭时间控制。本发明提供了合理的连铸过程中余钢分配和控制方法，最大化利用中包内钢液，减少废钢液的产生，有利于提高钢水收得率和资源利用率，提高生产效率，提高能源利用率，降低生产运营成本，促进企业效益最大化，具有重要的现实意义。

主权项

一种连铸中包余钢模型的实现方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、获取生产过程工艺数据；S2、坯长计算长度与测量长度校核：当存在定尺测长系统时，获取该铸坯的测量长度，并与计算长度进行对比校正，并通过调节修正长度使计算长度的偏差在可控范围内；S3、余钢分配起点判定：余钢分配起点跟据工艺要求和约束，由计划信息和工艺状况共同决定；S4、余钢分配计算：当满足余钢分配起点条件后记下当前时间分配时间点，获取每流从最近一次切割点到当前分配时间点的铸流长度，为每流补给最少量的钢液使该铸流长度为标准坯长的整数倍；计算中间包一次剩余钢液所含整数根标准坯；对每流完成最少补给量所需时间进行升序排序；按照排序结果对一次剩余钢液的整数根铸坯进行分配，最后得到第i流分配的钢水总重W_i分配；S5、铸坯长度序列分布：由步骤S5计算得出每流总供给重量，得出每流浇注铸坯数量及长度序列；将数量及长度信息下发至对应切割系统，完成切割及铸流、铸坯跟踪；S6、塞棒关闭时间控制。