[发明专利]一种复合气室气体冷凝干燥器

摘要

本发明公开了一种复合气室气体冷凝干燥器，它包括圆形干燥室、冷凝气室、储液基座；冷凝气室设置于圆形干燥室的侧面；圆形干燥室分为第一脱水气室、第二脱水气室、精细过滤气室，三室并列排列；冷凝气室和圆形干燥室的下端设置有储液基座；冷凝气室的上端设置有进气嘴；精细过滤气室的上端设置有排气嘴；第一脱水气室、第二脱水气室的内部中间均纵向设置有第一导流隔板；第一脱水气室和第二脱水气室下端的储液基座内设置有第一连通腔室；第二脱水气室和精细过滤气室下端的储液基座内设置有第二连通腔室。本发明具有冷凝、干燥效果好，出气清洁度高的优点，较好地解决了现有技术存在的由于冷凝效率不高而导致的除水效果差、干燥不完全的问题。

主权项

1.一种复合气室气体冷凝干燥器，其特征在于：它包括圆形干燥室、冷凝气室(1)、储液基座(2)；所述冷凝气室(1)为方形、金属材质，冷凝气室(1)设置于圆形干燥室的侧面；所述圆形干燥室分为第一脱水气室(7)、第二脱水气室(8)、精细过滤气室(9)；所述第一脱水气室(7)、第二脱水气室(8)、精细过滤气室(9)并列排列；所述冷凝气室(1)和圆形干燥室的上端盖置有上盖板(3)、下端设置有储液基座(2)；所述储液基座(2)的下端通过密封胶条与底板(4)相连接；储液基座(2)的内部中空；所述冷凝气室(1)的上端右侧设置有进气嘴(5)；所述精细过滤气室(9)的上端中间设置有排气嘴(6)；气体首先通过进气嘴(5)进入到冷凝气室(1)内进行冷凝，冷凝后的气液混合体再流入到储液基座(2)内进行汽水分离；汽水分离后，液体下沉并在储液基座(2)内沉积，沉积后的液体由人工从储液基座(2)下端的排水口排出，同时，冷凝后的气体上浮，依次经过第一脱水气室(7)、第二脱水气室(8)、精细过滤气室(9)进行干燥和过滤处理；干燥完全后的气体通过排气嘴(6)排出；所述精细过滤气室(9)的上部中间设置有滤芯(10)；所述第一脱水气室(7)、第二脱水气室(8)的内部中间均纵向设置有第一导流隔板(11)；所述第一脱水气室(7)右侧下端和第二脱水气室(8)左侧下端的储液基座(2)内设置有第一连通腔室(12)，气体通过第一连通腔室(12)上方的条形过滤孔在第一脱水气室(7)和第二脱水气室(8)之间流通；所述第二脱水气室(8)右侧下端和精细过滤气室(9)左侧下端的储液基座(2)内设置有第二连通腔室(13)，气体通过第二连通腔室(13)上方的条形过滤孔在第二脱水气室(8)和精细过滤气室(9)之间流通；所述第一连通腔室(12)左侧的储液基座(2)内设置有倒置防水隔腔(18)；所述倒置防水隔腔(18)设置于第一脱水气室(7)的左侧下端；所述储液基座(2)内的气体首先通过倒置防水隔腔(18)上方的条形过滤孔进入到第一脱水气室(7)中；在第一脱水气室(7)内气体先上行，绕过第一导流隔板(11)后下行，通过第一连通腔室(12)内的条形过滤孔进入到第二脱水气室(8)中；同样，气体在第二脱水气室(8)中先上行再下行后，通过第二连通腔室(13)内的条形过滤孔进入到精细过滤气室(9)中，再经过滤芯(10)的过滤作用后向外排出；所述进气嘴(5)的下端设置有导向管(14)；所述导向管(14)的下端向左弯折后再延伸至冷凝气室(1)的左侧面；所述导向管(14)的下方斜向设置有第二导流隔板(15)；所述冷凝气室(1)的下端左侧开设有汽水排放口(16)，用于引导冷凝气室(1)内汽水流向储液基座(2)；所述汽水排放口(16)下方的储液基座(2)内设置有导流锥(17)；所述储液基座(2)的内部竖直设置有第三导流隔板(19)；所述第三导流隔板(19)横向设置；气体从汽水排放口(16)进入储液基座(2)后，首先经过导流锥(17)的分流与加速作用向储液基座(2)的右端涌动，绕过第三导流隔板(19)后再向左涌动，再经过倒置防水隔腔(18)上方的条形过滤孔进入第一脱水气室(7)；所述第一脱水气室(7)、第二脱水气室(8)的内部均填充有干燥剂；第一脱水气室(7)、第二脱水气室(8)的上端均开设有干燥剂充填口，干燥剂充填口上均使用带有螺纹的圆盖封闭。