[发明专利]一种硬脂酸锌的制作方法有效
申请号: | 201610669950.2 | 申请日: | 2016-08-15 |
公开(公告)号: | CN106316827B | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 林晓丽;陈晔 | 申请(专利权)人: | 中山华明泰科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C51/41 | 分类号: | C07C51/41;C07C53/126 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 528437 广东省中山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明提供了一种硬脂酸锌的制作方法。它解决了现有生产工艺中采用单次粉粹,产品一致性差等技术问题。本硬脂酸锌的制作方法,该方法包括以下步骤:a、将液体状态的硬脂酸通过输送泵输送到反应釜中进行搅拌加热,搅拌时间为20‑28min,加热温度为120‑150℃;b、将氧化锌分三次加入到反应釜中,在温度160‑180℃,压强0.18‑0.24Mpa下进行反应,反应时间为40‑50min;c、将反应好的硬脂酸锌输送到压片机中进行压片;d、将压片好的硬脂酸锌通过普通的粉碎机进行粗粉碎;e、将粗粉碎好的硬脂酸锌通过气流粉碎系统进行细粉碎,制得硬脂酸锌。本发明具有产品一致性好的优点。 | ||
搜索关键词: | 硬脂酸锌 产品一致性 粗粉碎 反应釜 压片 制作 气流粉碎系统 压强 搅拌加热 液体状态 粉碎机 输送泵 细粉碎 压片机 氧化锌 硬脂酸 生产工艺 次粉 加热 | ||
【主权项】:
1.一种硬脂酸锌的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:a、将液体状态的硬脂酸通过输送泵输送到反应釜中进行搅拌加热,搅拌时间为20‑28min,加热温度为120‑150℃;b、将氧化锌分三次加入到反应釜中,在温度160‑180℃,压强0.18‑0.24Mpa下进行反应,反应时间为40‑50min;c、将反应好的硬脂酸锌输送到压片机中进行压片;d、将压片好的硬脂酸锌通过普通的粉碎机进行粗粉碎;e、将粗粉碎好的硬脂酸锌通过气流粉碎系统进行细粉碎,制得硬脂酸锌;所述步骤e中的气流粉碎系统包括机架,所述机架上设置有送料装置、分解装置和收集装置,所述送料装置包括储料罐和送料管,储料罐固定在机架上,储料罐上端具有输入口,储料罐下端通过导向管和送料管的管壁相连通,储料罐和导向管之间设置有安装管,安装管上端和储料罐下端相连通,安装管下端和导向管相连通,安装管上具有能将储料罐中物料输送到导向管的输送机构,机架上设置有能将储料罐下端疏通的疏通机构;所述分解装置包括分解罐、定位环、若干供气管、供料管和空压机,分解罐设置在机架上,定位环设置在分解罐内,且定位环位于分解罐中部,若干供气管的出气端穿过分解罐侧壁固定在定位环上,且出气端朝向定位环中心,供气管的进气端通过第一连通管和空压机相连通,供料管的出料端固定在分解罐内,且出料端朝向定位环,供料管的进料端穿过分解罐侧壁和送料管相连通,分解罐上部设置有筛选机构,分解罐下部设置有回收机构;所述收集装置包括收集罐、输出管和输出螺杆,收集罐固定在机架上,收集罐上端具有进口,收集罐的进口和分解罐上部相连通,收集罐下端具有出口,收集罐的出口和输出管的管壁相连通,输出管一端为封闭端,输出管另一端为输出端,输出端上设置有用于定位的定位件,输出螺杆一端位于输出管内,输出螺杆另一端穿出输出管的封闭端与一能带动其转动的驱动机构相连,机架上还固定有阻隔箱,阻隔箱侧部具有开口,阻隔箱上铰接有能将开口封闭住的箱门,输出管的输出端穿过阻隔箱侧壁位于阻隔箱内,机架上还设置有能将阻隔箱内粉尘吸除的吸尘机构;所述输送机构包括输送轴和减速电机,输送轴水平设置在安装管中,且输送轴位于输气管的出气口下方,输送轴端部和减速电机的输出轴相连,输送轴上固定有若干输送叶片。
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