[发明专利]一种实木类地板的表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种实木类地板的表面处理工艺，包括如下步骤：Ⅰ、在素板表面涂饰鞣酸溶液；Ⅱ、对地板进行红外干燥；Ⅲ、将三氯化铁溶液涂饰在地板表面；Ⅳ、对地板进行表面化学反应并进行平衡；Ⅴ、对地板表面涂饰灰尘漆；Ⅵ、对地板进行红外干燥，对地板表面进行机器抛光；Ⅶ、用H2O2溶液对地板表面进行涂饰；Ⅷ、将地板进行反应并平衡；Ⅸ、对地板表面进行机器抛光；Ⅹ、对地板表面进行油漆UV涂装。本发明通过选择合适的化学试剂与木材内部鞣酸成分以及表面涂饰鞣酸成分反应，对实木类地板产品进行表面变色处理，形成的颜色由内而外，且更加自然，更加体现仿古的年代感，能更大程度满足消费者需求。

主权项

1.一种实木类地板的表面处理工艺，其特征在于，它包括如下步骤：、在素板表面用机器辊涂的方式涂饰鞣酸溶液；所述鞣酸溶液的质量浓度为10%，所述鞣酸溶液的涂布量控制在20～30g/m²；、对地板进行红外干燥，干燥温度为70±5℃；、将三氯化铁溶液涂饰在地板表面；所述三氯化铁溶液的质量浓度为80%，其p H值控制在4～5，所述三氯化铁溶液的涂布量控制在60～80g/m²；、通过恒温恒湿工艺对地板进行表面化学反应并进行平衡，存放一定时间后，取出；所述恒温恒湿工艺的温度控制在28±2℃，湿度控制在50%±5%；、对地板表面涂饰灰尘漆；所述灰尘漆的p H值为8～9，所述灰尘漆的涂布量控制在60～80g/m²；、对地板进行红外干燥，然后对地板表面进行机器抛光；干燥温度为70±5℃；、用H₂O₂溶液对地板表面进行涂饰；所述H₂O₂溶液的质量浓度为10%，所述H₂O₂溶液的涂布量控制在40g～50g/m²；、将地板放入恒温恒湿室进行反应并平衡，放置一定时间之后取出；所述恒温恒湿室的温度控制在28±2℃，湿度控制在50%±5%；、对地板表面进行机器抛光；、对地板表面进行油漆UV涂装；涂装方式为机器辊涂，涂饰油漆UV包括附着底漆、耐磨底漆、哑光底漆和两道哑光面漆，所述附着底漆的涂布量为18～23g/m²，所述耐磨底漆的涂布量为20～25g/m²，所述哑光底漆的涂布量为10～15g/m²，所述哑光面漆的涂布量为10～15g/m²。