[发明专利]一种降低水淬渣含锌的合金锌粉生产工艺有效
申请号: | 201610672485.8 | 申请日: | 2016-08-16 |
公开(公告)号: | CN106077690B | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 焦晓斌;段宏志;李德磊;苟有强;翟睿;冶玉花;马菲菲;崔耀;段小维;刘世聪;武浩 | 申请(专利权)人: | 白银有色集团股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/20 | 分类号: | B22F9/20;C22B19/04;C22B4/06 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 罗崇丽 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明涉及一种降低水淬渣含锌的合金锌粉生产工艺,具体包括物料配比调整、控制物料加入方式、合理控制炉内温度、炉渣酸碱度调节、延长放渣前停料时间、稳定控制冷凝器的温度;采用本发明生产的合金锌粉有效锌稳定达到90%以上,水淬渣含锌平均低于7%,可完全达到GB/T 6890‑2012所要求的有效锌大于88%,渣含锌低于8%的标准。 | ||
搜索关键词: | 一种 降低 水淬渣 含锌 合金 锌粉 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种降低水淬渣含锌的合金锌粉生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:配料过程物料温度加热到180‑220℃,保持物料中的水分干燥至1%以下,配料过程焦炭过剩系数C调整为不同生产时期分段式配比,正常生产过程物料配比中焦炭过剩系数C为8‑10%,停车开炉前物料配比中焦炭过剩系数C提升至15%‑18%,放渣前物料配比中焦炭过剩系数C提升至20%‑22%;步骤2:控制螺旋加料机转动频率为15~20Hz,运行间断为停10s进6s;步骤3:控制炉温温度为1050℃~1080℃,使锌粉完全反应,锌粉有效锌可达到90%以上;步骤4:根据渣型,控制炉渣酸碱度为0.95~1.1;步骤5:延长放渣前停料时间,停料3~4小时后放渣,放渣前20min开动冲渣泵,并确保水淬渣池的水放满,检查放渣溜槽内是否保持干燥,确保渣槽要畅通无阻;步骤6:合理控制冷凝器温度,冷凝器前段温度控制为480~530℃,中段温度为200~250℃,后段温度为80~120℃。
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