[发明专利]一种高精度异型铜带的无缺陷生产工艺

摘要

本发明公开了一种高精度异型铜带的无缺陷生产工艺，包括（1）熔炼；（2）铜杆连铸；（3）连续挤压；（4）一次轧制；（5）一次退火；（6）二次轧制；（7）二次退火；（8）三次轧制；（9）定位剪边；（10）脱脂钝化的过程，其中在步骤（4）~（8）的过程中铜带均为主体为T型异型铜带、边缘两侧为下降的阶梯形的连续带材，在步骤（9）中将连续带材两侧的阶梯形部分一同剪去，本发明可得到平整均一,无起皮，裂口，大小波纹、皱纹及其它表面缺陷的高精度异型铜带。

主权项

一种高精度异型铜带的无缺陷生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）熔炼；（2）铜杆连铸：采用上引法将熔炼的铜合金进行铜杆连铸，得到铜合金铜杆；（3）连续挤压：将所述铜合金铜杆通过连续挤压的方式成型为连续挤压带胚；（4）一次轧制：将所述连续挤压带胚在轧辊上进行轧制，成型为主体为T型异型铜带、边缘两侧为下降的阶梯形的连续带材，即得到第一连续带材，此处T型异型铜带是指的形状上包括中间厚料、位于中间厚料两侧的薄边、及连接中间厚料与薄边之间的倾斜的连接面的、端面形状基本呈倒T字形的铜带；所述第一连续带材厚料厚度为T1，薄边厚度为t1，连接面与竖直方向的夹角为θ1；（5）一次退火：将所述第一连续带材进行退火处理；（6）二次轧制：将退火处理后的第一连续带材进行再次的轧制，以调整经一次退火后第一连续带材中薄边及厚料的厚度，和薄边与厚料之间的连接处的倾斜程度，得到第二连续带材，其厚料厚度为T2，薄边厚度为t2，连接面与竖直方向的夹角为θ2；（7）二次退火：将所述第二连续带材进行展开式光亮退火处理；（8）三次轧制：将经过二次退火的第二连续带材再次进行轧制，以调整经二次退火后第二连续带材中薄边及厚料的厚度，得到第三连续带材，其厚料厚度为T3，薄边厚度为t3；（9）定位剪边：将第三连续带材进行定位剪边，剪边时将在步骤（4）~（8）中保持在连续带材薄边两侧的下降阶梯形部分一同剪去；（10）脱脂钝化；且t2=1/5~1/4t1，T2=1/4~1/3T1，t3=1/2~4/5t2，T3=3/5~4/5T2；其中所述第一连续带材的边缘的阶梯形包括两级阶梯，其中第一阶梯在下，第二阶梯在上，第一阶梯厚度为第二阶梯厚度的3~5倍。