[发明专利]大型筒形件壳体平焊过程中保持圆度的装置

摘要

本发明公开了一种大型筒形件壳体平焊过程中保持圆度的装置，包括一丝杆，丝杆沿壳体轴线设置，丝杆上设有多组撑杆机构，多组撑杆机构均以丝杆为中心，呈辐射状布置；所述撑杆机构包括固定座、螺母，旋转丝杆，螺母沿丝杆向固定座方向移动，第二撑杆推动第一撑杆，第一撑杆推动第四撑杆、第五撑杆向壳体靠近，压块压紧在壳体内表面，撑杆机构在第三撑杆作用下达到自锁状态。本发明结构紧凑，操作方便，减少生产成本，提高了大型筒形件壳体的生产质量，实现了工装的快速压紧与锁紧，同时提高了丝杆及撑杆的强度。

主权项

一种大型筒形件壳体平焊过程中保持圆度的装置，其特征在于，包括丝杆(2)，丝杆(2)沿待焊壳体(1)轴线设置，丝杆(2)上设有多组撑杆机构(3)，多组撑杆机构(3)均以丝杆(2)为中心，呈辐射状布置；所述撑杆机构(3)包括固定座(301)，固定座(301)套装在所述丝杆(2)上，所述固定座(301)的一侧的丝杆(2)上螺纹连接有螺母(302)，丝杆(2)旋转，螺母(302)沿丝杆(2)轴线方向移动；所述固定座上连接有第一撑杆(303)，所述螺母(302)连接有第二撑杆(304)，第二撑杆(304)铰接在所述第一撑杆(303)的非端部的第一铰接点(3031)上，第一撑杆(303)靠近末端的第二铰接点(3032)铰接有第四撑杆(306)，所述第二撑杆(304)非端部的第三铰接点(3041)铰接有第三撑杆(305)，第三撑杆(305)末端铰接有第五撑杆(307)，所述第一撑杆(303)的末端铰接在第五撑杆(307)的非端部的第四铰接点(3071)上；所述第一铰接点(3031)、第三铰接点(3041)、第四铰接点(3071)、第三撑杆(305)与第五撑杆(307)铰接点，四点构成一平行四边形；所述第四撑杆(306)、第五撑杆(307)平行设置；所述第四撑杆(306)、第五撑杆(307)的末端设有压块(308)；旋转丝杆(2)，螺母(302)沿丝杆(2)向固定座(301)方向移动，第二撑杆(304)推动第一撑杆(303)，第一撑杆(303)推动第四撑杆(306)、第五撑杆(307)向待焊壳体(1)靠近，所述压块(308)压紧在待焊壳体(1)内表面，撑杆机构(3)在第三撑杆(305)作用下达到自锁状态。