[发明专利]一种板材自动综合检测装置的测量方法

摘要

本发明公开了一种板材自动综合检测装置的测量方法，包括在该装置上以测量点和扫描线段进行板材参数的测量，以测量点进行参数测量长度、宽度、边直度、直角度、中心弯曲度、边弯曲度和翘曲度值的步骤为：一、采集标准测量板数值：建立标准板上设定的测量点零位值数据库；二、被测样品测量：测量与标准板相同点位的被测样品的测量值；三、计算：工控机根据传感器采集的数据进行计算；四、显示并储存测量结果；以扫描线段线段测量厚度值的步骤不包括上述步骤一，而是驱动两个传感器分别至被测样品正面侧和背面侧设定的测量点处对其组成线段进行扫描获得测量值。本发明有益效果是：测量参数全面、范围广，测量过程自动化，工作效率高。

主权项

1.一种板材自动综合检测装置的测量方法，其特征在于：包括在该装置上以测量点和扫描线段进行板材的测量，所述以测量点进行参数测量的步骤包括一、传感器采集标准测量板数值，建立标准板上设定的测量点零位值数据库：将标准板放在支撑销上，正面与支撑销直接接触，驱动传感器至标准板的正面和侧面对设定点进行测量；二、被测样品测量：将支撑销上的标准板换上被测样品，被测样品的尺寸与标准测量板的尺寸大小对应，被测样品的正面与支撑销直接接触，驱动传感器至被测样品设定的测量点处对与标准板相同设定点进行测量；三、计算：工控机根据传感器采集的数据进行计算；四、显示并储存测量结果；所述以扫描线段进行参数测量的步骤包括一、被测样品测量：将被测样品放在支撑销上，驱动两个位移传感器分别至被测样品正面侧和背面侧扫描设定的同一线段，同时记录线段上各点处传感器的测量值；二、计算：工控机根据传感器采集的数据进行计算；三、显示并储存测量结果；所述以测量点参数测量的步骤一/二，是将左双滑块电控直线导轨(71)平行标准板/工件的AB边放置，用来驱动位移传感器(3101、3102)相应到达设定点A2、A3测量；顶双滑块电控直线导轨(72)平行标准板/工件的BC边放置，用来驱动传感器(3104、3105)相应到达设定点B2、B3测量；右双滑块电控直线导轨(73)平行标准板/工件CD边放置，用来驱动传感器(3107、3106)相应到达设定点C2、C3测量；下单滑块电控直线导轨(74)平行标准板/工件AD边放置，用来驱动位移传感器(3109)到达设定点D2测量；所述以扫描线段参数测量的步骤一，是将底二维电控直线导轨(77)放置在被测样品的下方，用来驱动传感器(3110)到达设定点P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8，以及扫描线段AO、BO、CO、DO上各点；顶二维电控直线导轨(78)放置在被测样品的上方，用来驱动位移传感器(3111)扫描线段AO、BO、CO、DO上各点；A、B、C、D为被测工件的四个角点，A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3、D2、O、P1—P8为工件上的被测点，A3位于工件AB边上距离B角点5mm处，B1、B3位于工件BC边上且分别距离B角点、C角点5mm处，C1、C3位于工件CD边上且分别距离D角点、C角点5mm处，A2、B2、C2、D2分别为位于工件AB边、BC边、CD边、DA边上的中点处，P1位于离工件AB边和AD边10mm处，P3位于离工件AB边和BC边10mm处，P5位于离工件BC边和CD边10mm处，P7位于离工件CD边和DA边10mm处，P2、P4、P6、P8分别位于线段P1P3、P3P5、P5P7、P7P1的中点处，O点为工件平面的中心处。