[发明专利]煤化工污水用水处理装置

摘要

本发明公开一种煤化工污水用水处理装置，包括催化氧化池、氧化稳定池、后生化BAF池、清水池、稀释综合罐、预处理一级BAF池、预处理二级BAF池、主风管和出水池；一臭氧发生器通过气体管道连接到催化氧化池内部，所述清水池设置有进水孔、出水孔，所述清水池的进水孔与后生化BAF池通过后段传输管路连接，所述清水池连接到一反洗泵一端；所述后生化BAF池包括池壁、筛板和曝气通道，所述筛板水平设置于池壁下部，所述悬浮填料由以下重量份的组分组成高密度聚乙烯、聚丙烯树脂、低密度聚乙烯、竹炭粉末、木材粉末、木质素、二氯甲烷、二乙基胍硫酸盐、N,N'‑乙撑双硬脂酰胺。本发明实现了低成本下的石油化工行业高含盐含酚废水深度处理，氨氮去除率超过92%，COD去除率超过78%。

主权项

一种煤化工污水用水处理装置，其特征在于：包括催化氧化池（1）、氧化稳定池（2）、后生化BAF池（3）、清水池（4）、稀释综合罐（18）、预处理一级BAF池（15）、预处理二级BAF池（16）、主风管（24）和出水池（17），所述稀释综合罐（18）、预处理一级BAF池（15）、预处理二级BAF池（16）和出水池（17）依次通过前段传输管路（51）连接；所述催化氧化池（1）、氧化稳定池（2）、后生化BAF池（3）和清水池（4）依次通过后段传输管路（52）连接，所述出水池（17）与催化氧化池（1）通过进水管道（7）连接到催化氧化池（1）内部；一臭氧发生器（8）通过气体管道（9）连接到催化氧化池（1）内部，所述清水池（4）设置有进水孔（41）、出水孔（42），所述清水池（4）的进水孔（41）与后生化BAF池（3）通过后段传输管路（52）连接，所述清水池（4）连接到一反洗泵（11）一端，此反洗泵（11）另一端通过后段回流管道（10）连接到催化氧化池（1）、后生化BAF池（3）内部，所述催化氧化池（1）以固定床形式填充有臭氧催化颗粒（12），所述稀释综合罐（18）设置有加料口（181）和搅拌器（182）；所述后生化BAF池（3）包括池壁（13）、筛板（14）和曝气通道（26），所述筛板（14）水平设置于池壁（13）下部，一生物填料区（25）填充于池壁（13）中部且其位于筛板（14）上表面，所述曝气通道（26）位于生物填料区（25）中央处，一曝气头（27）位于曝气通道（26）底部，一位于曝气通道（26）内的支风管（28）两端分别与主风管（24）和曝气头（27）连接；所述后生化BAF池（3）内放置有若干个生物填料，所述生物填料由载体和挂覆于载体表面的微生物膜组成；所述载体包括中空短管（61）、依次同心地设置于中空短管（61）外侧的第一同心环圈（62）、第二同心环圈（63），所述中空短管（61）、第一同心环圈（62）和第二同心环圈（63）之间通过连筋（64）连接；所述载体由以下重量份的组分组成：高密度聚乙烯                        60~70份，聚丙烯树脂                          10~15份，低密度聚乙烯                        6~8份，竹炭粉末                            8~10份，木材粉末                            4~6份，木质素                              2~3份，二氯甲烷                            2~3份，二乙基胍硫酸盐                      1~2份，N,N'‑乙撑双硬脂酰胺                 0.5~1份，马来酸酐                            3~5份，过氧化二异丙苯                      0.2~0.6份，明胶                                1.5~3份，磁粉                                1~2份，季戊四醇硬脂酸酯                    0.5~1份；所述用于微生物快速挂膜的载体的密度为0.96～0.98g/cm3；所述磁粉由四氧化三铁、二氧化铬按照10~3~5的重量份比例混合而成。