[发明专利]一种钢包熔池砖在审
申请号: | 201610682078.5 | 申请日: | 2016-08-17 |
公开(公告)号: | CN106336226A | 公开(公告)日: | 2017-01-18 |
发明(设计)人: | 杨志刚 | 申请(专利权)人: | 浙江父子岭特种耐火有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/043 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种钢包熔池砖,采用以下原料含量在95%以上、粒度为0‑5mm的电熔大结晶镁砂68%,三氧化二锂15%,高纯度碳12%,金属抗氧化剂2%,特种添加剂1%,以及3%的高强度酚醛树脂,按先后顺序加入上述原料,经高速混炼机长时间混炼均匀后,由高吨位摩擦压力压制成钢包熔池砖。采用本发明方案制备的钢包熔池砖产品主要具备防止工作层起直缝的产生,以及耐侵蚀性好、抗冲刷能力强、热震稳定性高、施工方便、节能环保、使用寿命长等有点,大幅降低了耐火材料的消耗,同时减少了耐火工业固体废弃物的排放,在节约矿产资源、节约能源方面效果显著。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢包 熔池 | ||
【主权项】:
一种钢包熔池砖,其特征在于,采用以下原料:含量在95%以上、粒度为0‑5mm的电熔大结晶镁砂68%,三氧化二锂15%,高纯度碳12%,金属抗氧化剂2%,特种添加剂1%,以及3%的高强度酚醛树脂,按先后顺序加入上述原料,经高速混炼机长时间混炼均匀后,由高吨位摩擦压力压制成钢包熔池砖。钢包熔池砖,其特征在于,采用以下原料:含量在95%以上、粒度为0‑5mm的电熔大结晶镁砂68%,三氧化二锂15%,高纯度碳12%,金属抗氧化剂2%,特种添加剂1%,以及3%的高强度酚醛树脂。钢包熔池砖,其特征在于,所述原料还包括:0.044mm≦粒度<0.088mm的板状刚玉细粉7.0‑8.0%,粒度<0.044mm的板状刚玉微粉3.0‑4.0%;上述板状刚玉细粉与板状刚玉微粉含量比例为2:1。之前提到的钢包熔池砖,其中所述原料中电熔大结晶镁砂包括:粒度<0.1mm的电熔镁砂细粉、0.1mm<粒度≦0.044mm的电熔镁砂微粉;其中,电熔镁砂细粉与电熔镁砂微粉的含量比例为1:2。在以上配比成分中,其钢包熔池砖所述原料还包括:粒度<1mm的电熔锆莫来石0.3~0.9%、耐热钢纤维0.01~0.03%;其中,所述电熔锆莫来石与耐热钢纤维含量比例为30:1。其钢包熔池砖,它的原料在经高速混炼机混炼过程、由高吨位摩擦压力压制成钢包熔池砖后,采用以下流程进行生坯烘烤及冷却:a、将常温降至‑10~‑5℃,保持1‑2.5h;b、再从0‑10℃低温状态以3℃/h升温速度升温,升温至290~350℃;c、在290~350℃保温,保温时间5~8h;d、再从290~350℃以10℃/h升温速度升温,升温至575~600℃;e、再从575~600℃以5℃/h升温速度升温,升温至675~700℃,f、在675~700℃保温9h后停火,制冷加速冷却至常温,冷却时间3~5h,制得钢包熔池砖。通过一系列升温降温所制得钢包熔池砖,步骤a中,将常温降至‑5至‑10℃,保持时间为2h。步骤c中,在290~350℃保温时间为6h。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江父子岭特种耐火有限公司,未经浙江父子岭特种耐火有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610682078.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种引流砂的生产工艺
- 下一篇:一种矿产废弃物耐火材料及其制备工艺