[发明专利]橡胶模内发泡材料的加工方法及该方法制得的鞋底材料在审
申请号: | 201610683467.X | 申请日: | 2016-08-18 |
公开(公告)号: | CN106221113A | 公开(公告)日: | 2016-12-14 |
发明(设计)人: | 李贝;林胜利;林青华 | 申请(专利权)人: | 泉州福达纳米科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L53/02 | 分类号: | C08L53/02;C08L91/06;C08L91/00;C08L25/06;C08L71/12;C08L83/07;C08K3/26;C08J9/10;A43B13/04 |
代理公司: | 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙)35219 | 代理人: | 林祥翔;吕元辉 |
地址: | 362123 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明提供了橡胶模内发泡材料的加工方法,由硬料和软料机械混合而成;所述硬料由充油胶、聚苯乙烯、K树脂、聚苯醚、和/或重钙粉熔融挤出、造粒而成;所述软料由充油胶、甲基乙烯基硅橡胶、C5石油树脂、发泡剂AC和可膨胀微球发泡剂混合密炼、造粒而成;所述充油胶由苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物和软化油混合而成。本发明还提供了由橡胶模内发泡材料的加工方法制得的鞋底材料。本发明制得的橡胶模内发泡鞋底材料具有质量轻、耐磨、耐寒、加工性能好、生产效率高、可回收利用且环保等优点。 | ||
搜索关键词: | 橡胶 发泡 材料 加工 方法 法制 鞋底 | ||
【主权项】:
一种橡胶模内发泡材料的加工方法,其特征在于,由重量比为1:2至2:1的硬料和软料机械混合而成;所述硬料由70至130重量份的充油胶、20至30重量份的聚苯乙烯、20至30重量份的K树脂、5至20重量份的聚苯醚、和/或0至10重量份的重钙粉熔融挤出、造粒而成,熔化段温度为180℃至280℃;所述软料由70至130重量份的充油胶、5至15重量份的甲基乙烯基硅橡胶、1至5重量份的C5石油树脂、1至5重量份的发泡剂AC和1至5重量份的可膨胀微球发泡剂混合密炼、造粒而成,混炼温度为80℃至110℃;所述充油胶由50至80重量份的苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物和20至50重量份的软化油混合而成,混合温度为40℃至80℃,混合搅拌时间为1至3小时。
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