[发明专利]一种含镍工业废水处理装置及工艺

摘要

本发明公开了一种能够对含镍工业废水进行处理的装置及其处理工艺该装置由1套组合反应器组成，化学镍废水和电镀镍废水分别运用化学沉淀法进行处理，延长沉淀时间，实现自然沉淀出水。然后再通过氨氮吹托装置处理氨氮，最后运用厌氧‑好氧‑人工湿地系统联合法对COD进行分级高效处理。本发明以实际含镍工业废水为进水，通过控制物料投加量、反应时间，使镍能以化学沉淀形式去除并回收，同时运用物理‑生物联合法使COD、氨氮得到高效去除，最终使出水都能够达到国家排放标准。对污水进行有效处理的基础上，提高了镍的回收，具有工艺方法简单、运行成本低等优势。

主权项

一种含镍工业废水处理装置及工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)第一天打开输水泵6，进水阀门21，化学镀镍废水从调节池2进入反应器11；进水完毕后，打开计量泵8，进药阀门20，硫化钠和氢氧化钙分别从加药池3、4，通过计量泵8加入反应器11中，然后打开搅拌器40；(2)第二天打开输水泵6，进水阀门22，化学镀镍废水从调节池2进入反应器12；进水完毕后，打开计量泵8，进药阀门19，硫化钠和氢氧化钙分别从加药池3、4，通过计量泵8加入反应器12中，然后打开搅拌器41；(3)第三天打开输水泵6，进水阀门23，化学镀镍废水从调节池2进入反应器13；进水完毕后，打开计量泵8，进药阀门18，硫化钠和氢氧化钙分别从加药池3、4，通过计量泵8加入反应器13中，然后打开搅拌器42；(4)第四天打开输水泵6，进水阀门24，化学镀镍废水从调节池2进入反应器14；进水完毕后，打开计量泵8，进药阀门17，硫化钠和氢氧化钙分别从加药池3、4，通过计量泵8加入反应器14中，然后打开搅拌器43；(5)第五天打开输水泵6，进水阀门25，化学镀镍废水从调节池2进入反应器15；进水完毕后，打开计量泵8，进药阀门16，硫化钠和氢氧化钙分别从加药池3、4，通过计量泵8加入反应器15中，然后打开搅拌器44；(6)第五天打开输水泵7，进水阀门36，电镀镍废水从调节池1进入反应器10；进水完毕后，打开计量泵9，进药阀门39，氢氧化钙分别从加药池4，通过计量泵9加入反应器10中，然后打开搅拌器45；(7)第六天打开排水阀30、37，上清液分别从反应器11、10进入调节池5；打开排泥阀31、38，反应器中的沉淀物分别从上述2个反应器排出；排泥完成后，关闭反应器11、10的排水阀、排泥阀，分别按照步骤(1)、(6)运行。(8)打开进水阀46，上清液从调节池5进入破络池48，加入适量破络剂后，打开搅拌器47，搅拌结束后进行泥水分离，打开排水阀55，上清液进入多介质过滤器49，排水完毕后关闭阀门，打开排泥阀54，排泥完成后，关闭排泥阀54。(9)上清液通过多介质过滤器49后，通过排水阀门56进入氨氮吹托装置50，进行氨氮去除，反应结束后，液体通过排水阀57进入厌氧反应器51。(10)24小时后，厌氧反应器上清液通过排水阀58进入好养反应器52，进行COD深度处理，反应结束后上清液通过排水阀60进入人工湿地系统53，排水结束后，关闭排水阀60，打开排泥阀59，将好氧反应器的污泥适量排出。(11)上清液进入人工湿地24h后，通过排水阀门61，将其排出，排水结束后关闭阀门。(12)第7天，按照步骤(2)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)运行。(13)第8天，按照步骤(3)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)运行。(14)第9天，按照步骤(4)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)运行。(15)第10天，按照步骤(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)运行。