[发明专利]一次闪蒸制硝酸铵的工艺

摘要

一次闪蒸制硝酸铵的工艺是控制气氨与硝酸的反应物摩尔比例为1.01‑1.02:1进入管式反应器中进行中和反应；生成的硝酸铵由管式反应器后端放出到文丘里节流装置，通过文丘里节流装置减压后进入闪蒸罐中进行闪蒸，闪蒸脱除的蒸汽由闪蒸蒸汽管排出；浓缩后的硝酸铵溶液贮存在闪蒸罐的底部，由硝酸铵溶液输送管送出，硝酸铵溶液的浓度为90wt％‑96wt％。本发明具有能量无浪费，生产过程简洁，生产安全，生产成本低的优点。

主权项

1.一次闪蒸制硝酸铵的工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)管式反应器(1)的前端安装有硝酸进料管(4)和气氨进料管(5)，在硝酸进料管(4)上设置有硝酸物料控制阀(FC1)，气氨进料管(5)进料管上设置有气氨物料控制阀(FC2)，管式反应器(1)上安装有一个反应器测温装置(T1)，反应器测温装置(T1)分别与硝酸物料控制阀(FC1)、气氨物料控制阀(FC2)联锁，管式反应器(1)的后端连接文丘里节流装置(2)，文丘里节流装置(2)后连接闪蒸罐(3)，闪蒸罐底部连接硝酸铵溶液输送管(6)，顶部安装有闪蒸蒸汽输出管(7)，在闪蒸罐(3)的下部液相区安装有硝铵溶液测温装置(T2)和硝铵溶液pH值测量装置(pH1)，闪蒸罐(3)内通入一根脱盐水管(8)，闪蒸蒸汽输出管(7)上设置有闪蒸蒸汽测压装置(P1)和闪蒸蒸汽压力控制阀(FC3)，脱盐水管(8)上设置有脱盐水物料控制阀(FC4)，硝铵溶液测温装置(T2)分别与硝酸物料控制阀(FC1)、气氨物料控制阀(FC2)、脱盐水物料控制阀(FC4)联锁；(2)正常生产时的步骤及条件，硝酸物料控制阀(FC1)、气氨物料控制阀(FC2)开启，控制气氨与硝酸的反应物摩尔比例为1.01‑1.02:1，通过气氨进料管(5)和硝酸进料管(4)进入管式反应器(1)中，在0.3‑0.5MPa，反应温度为190‑195℃条件下进行中和反应；生成的硝酸铵由管式反应器(1)后端放出到文丘里节流装置(2)，通过文丘里节流装置(2)减压后进入闪蒸罐(3)中；在压力0.03‑0.08Mpa，温度130℃‑155℃条件下进行闪蒸，闪蒸脱除的蒸汽于闪蒸蒸汽压力控制阀(FC3)及闪蒸蒸汽测压装置(P1)的控制下由闪蒸蒸汽输出管(7)排出；浓缩后的硝酸铵溶液贮存在闪蒸罐(3)的底部，由硝酸铵溶液输送管(6)送出，硝酸铵溶液的浓度为90wt％‑96wt％；闪蒸罐底部硝铵溶液pH值控制在4.5‑5；(3)安装在管式反应器(1)上的反应器测温装置(T1)对管式反应器(1)内的温度进行实时监测，当达到设定的控制温度205℃，则立即联锁关闭硝酸物料控制阀(FC1)和气氨物料控制阀(FC2)，切断反应物料，避免物料在管式反应器(1)中发生爆炸；((4))安装在闪蒸罐(3)下部的硝铵溶液测温装置(T2)也在实时监测着闪蒸罐(3)底部硝酸铵溶液的温度，当液相温度达到设定的控制温度205℃，则立刻联锁关闭硝酸物料控制阀(FC1)和气氨物料控制阀(FC2)，并打开脱盐水管(8)上的脱盐水物料控制阀(FC4)，将低温脱盐水加入闪蒸罐中，使硝酸铵溶液的温度降低，并对硝酸铵溶液进行稀释，避免发生爆炸。