[发明专利]熔铸β‑Al2O3砖的制造工艺

摘要

本发明公开了熔铸β‑Al2O3砖的制造工艺，包括以下步骤利用优质进口煅烧氧化铝粉，添加优质助熔剂和辅助材料，在电脑全自动控制的三相电弧炉中经2500℃高温熔融，使配合料变成成分均匀的液态，然后澄清，澄清后再将2200℃左右的高温熔液以一定的铸速注入用优质氧化铝制品按一定级配制成的砖材模型中，砖材模型提前埋入保温介质，留出铸口，待浇铸完成后用保温介质覆盖上部进行自然退火保温，待砖材温度降至60℃以下时，将砖材连同模型从保温介质中吊出，清除模型，然后用专用的金刚石刀具进行精加工。本发明完全解决了熔铸β‑Al2O3砖出现缩松、缩孔的问题，充分提高了熔铸β‑Al2O3砖的产品质量。

主权项

熔铸β‑Al2O3砖的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤，（1）、砖材模型的制作以及原材料选择配制：采用进口的氧化铝粉α‑Al2O3，其中Al2O3的纯度≧99.5%，对氧化铝粉进行煅烧，煅烧后的氧化铝粉加入助熔剂Na2O及其他辅助原料的混合物，加入到双螺旋混料机中搅拌均匀；同时采用进口的氧化铝粉按一定级配打制砖材模型；（2）、熔化和澄清：将搅拌均匀的原材料加入全自动控制的三相电弧炉，高温熔化120分钟后，然后在2500℃保温澄清5分钟；（3）、将砖材模型放入到保温箱中，并在保温箱内充填位于砖材模型底部及外壁四周的保温介质，然后在震动平台上震实，最后在砖材模型的顶部设置浇注冒口；（4）、将熔化好2200℃的高温熔液以50㎏/s的铸速，通过浇注冒口注入砖材模型中，然后在砖材模型顶部覆盖不低于250㎜厚的保温介质；（5）、将保温箱吊至保温区，采取有序保温退火的方法进行退火处理，待砖材温度降至60℃以下时，将砖材模型从保温箱内吊出，对砖材脱模，并对砖材外表面清理砂皮，同时对保温箱和砖材模型也进行清理；（6）、采用专用的机床、特制的金刚石刀具对清理后的砖材进行精加工，以此达到设计要求。