[发明专利]钛合金焊接鼠笼水冷电动机岛礁淡水发生器

摘要

本发明属于海洋获取淡水专用发生器，钛合金焊接鼠笼水冷电动机岛礁淡水发生器，焊缝压力交换提升机泵上有增压焊缝接头、卸压焊缝接头、低压焊缝接头和蓄压焊缝接头，作为改进：低压提升泵进口与低压吸管之间串联有水平焊接恒向流器，高压补充泵进口与补水吸管之间串联有垂直焊接恒向流器，焊缝压力交换提升机泵由压力提升焊缝泵部分和焊缝压力交换机部分所组成，压力提升焊缝泵由鼠笼Ⅳ型水冷电动机驱动；采用焊缝连接结构，耐高压、无泄漏，特别是增设焊缝压力交换提升机泵，结构紧凑，节能效果明显；电动机外壳与电动机前盖板以及电动机后端盖之间分别有一个沟通件，降低了加工难度和对电动机装配质量要求。

主权项

钛合金焊接鼠笼水冷电动机岛礁淡水发生器，包括海水预处理池(703)、低压吸管(711)、低压提升泵(722)、补水吸管(712)、高压补充泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及焊缝压力交换提升机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，焊缝压力交换提升机泵上有增压焊缝接头(743)、卸压焊缝接头(746)、低压焊缝接头(747)和蓄压焊缝接头(749)，蓄压焊缝接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729)，膜进水腔(718)与管路三通(769)上口之间由高压海水进管(719)连接，增压焊缝接头(743)与管路三通(769)侧口之间由转换高压管(717)连接，补充高压管(716)两端分别与管路三通(769)下口以及垂直焊缝恒向流器(724)出口密闭连接，高压补充泵(714)串联在补充高压管(716)上；低压管路(723)两端分别与低压焊缝接头(747)以及水平焊缝恒向流器(713)出口密闭连接，低压提升泵(722)串联在低压管路(723)上，卸压焊缝接头(746)连接着排泄管路(726)；所述的增压焊缝接头(743)包括出口焊管倒角(794)和高压管倒角(796)以及焊接环缝(795)，高压管倒角(796)与转换高压管(717)之间成44—46度夹角，出口焊管倒角(794)与蜗壳焊缝出口(744)之间成44—46度夹角；其特征是：所述的低压提升泵(722)进口与所述的低压吸管(711)之间串联有水平焊接恒向流器(713)，所述的高压补充泵(714)进口与所述的补水吸管(712)之间串联有垂直焊接恒向流器(724)，所述的焊缝压力交换提升机泵由压力提升焊缝泵部分和焊缝压力交换机部分所组成，压力提升焊缝泵由鼠笼Ⅳ型水冷电动机(710)驱动；所述的焊缝压力交换机部分包括交换器转子(740)、交换器外筒(779)以及预处理水端盖(745)和截留水端盖(754)，交换器转子(740)上有转子两端面(924)和转子外圆(821)，转子外圆(821)与交换器外筒(779)内圆之间为可旋转滑动配合，交换器转子(740)上有圆周环状布置的压力交换通道A‑M以及转子中心通孔(825)；预处理水端盖(745)外圆上有所述的低压焊缝接头(747)，预处理水端盖(745)外端面上有增压法兰盘(773)和增压中心排孔(732)，预处理水端盖(745)内端面上有低压导入旋转坡面(922)和增压导出旋转坡面(912)以及增压盖螺孔(774)；低压焊缝接头(747)与低压导入旋转坡面(922)之间由低压流道(742)连通，增压中心排孔(732)与增压导出旋转坡面(912)之间由增压流道(741)连通；截留水端盖(754)外圆上有所述的蓄压焊缝接头(749)，截留水端盖(754)外端面上有卸压焊缝接头(746)，截留水端盖(754)内端面上有卸压导出旋转坡面(522)和蓄压导入旋转坡面(512)以及泄压盖螺孔(775)；蓄压焊缝接头(749)与蓄压导入旋转坡面(512)之间由蓄压流道(751)连通，卸压焊缝接头(746)与卸压导出旋转坡面(522)之间由泄压流道(752)连通；连接螺栓(771)间隙配合贯穿转子中心通孔(825)，连接螺栓(771)两端分别与所述的增压盖螺孔(774)以及所述的泄压盖螺孔(775)连接固定，交换器外筒(779)两端与所述的截留水端盖(754)内端面以及预处理水端盖(745)内端面之间为密闭固定，转子两端面(924)分别与所述的截留水端盖(754)内端面以及预处理水端盖(745)内端面之间有0.01至0.03毫米的间隙；所述的压力提升焊缝泵部分包括焊缝增压泵体(730)和增压泵叶轮(770)，且与所述的鼠笼Ⅳ型水冷电动机(710)组成一体，焊缝增压泵体(730)内腔上有蜗壳焊缝出口(744)，焊缝增压泵体(730)径向外廓上有所述的增压焊缝接头(743)，焊缝增压泵体(730)前端面分别有增压泵吸口(731)和整体固定螺孔(772)，增压法兰盘(773)上有通孔与整体固定螺孔(772)相对应，紧固螺钉穿越增压法兰盘(773)上的通孔与整体固定螺孔(772)配合，将所述的增压中心排孔(732)对准增压泵吸口(731)；焊缝增压泵体(730)上有泵体后端面(200)，泵体后端面(200)上分别有电动机轴伸入孔(285)和电动机固定螺孔(204)，电动机前盖板(220)外缘有前盖板法兰(201)，前盖板法兰(201)上有法兰通孔(207)，前盖板法兰(201)与泵体后端面(200)之间有电动机密封垫片(202)，六颗电动机法兰螺钉(205)依次穿越法兰通孔(207)和电动机密封垫片(202)上的密封垫通孔后与电动机固定螺孔(204)连接紧固；电动机前盖板(220)固定在电动机固定螺孔(204)上，电动机前盖板(220)上固定有前盖空心轴(280)，前盖空心轴(280)上有空心轴台阶孔(284)和外轴承支撑圆(289)，空心轴台阶孔(284)与转轴外伸段(246)之间有机封组件(248)；增压泵叶轮(770)上有叶轮轴承毂(290)，前盖空心轴(280)穿越电动机轴伸入孔(285)位于焊缝增压泵体(730)蜗壳内，外轴承支撑圆(289)上配合有无内圈轴承(260)，无内圈轴承(260)支撑着叶轮轴承毂(290)，转轴外伸段(246)穿越空心轴台阶孔(284)，转轴外伸段(246)将扭矩传递给增压泵叶轮(770)；所述的外轴承支撑圆(289)表面有一层厚度为0.60—0.62毫米的钛合金硬质耐磨涂层；钛合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ti: 15—17%、Nb: 3.4—3.6%、Mo: 2.7—2.9%、W:2.4—2.6%、Ni:2.3—2.5%、Cr: 2.1—2.3%、C:1.1—1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn少于0.07%、 Si少于0.21%、 Mn少于0.028%、 S少于0.013%、 P少于0.017%；钛合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为61—63；所述的无内圈轴承(260)整体材质为氧化锆陶瓷，以ZrO₂ (二氧化锆) 复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO₃ (碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为ZrO₂:92.5—92.7； MgO:2.22—2.24％； BaCO₃:2.84—2.86％，其余为结合粘土。