[发明专利]利用板带炉低温生产还原铁粉的方法在审
申请号: | 201610695016.8 | 申请日: | 2016-08-19 |
公开(公告)号: | CN106238745A | 公开(公告)日: | 2016-12-21 |
发明(设计)人: | 孙志国;王亚洲;张立志;孙志生;张洵齐;王丹 | 申请(专利权)人: | 朝阳金河粉末冶金材料有限公司 |
主分类号: | B22F9/22 | 分类号: | B22F9/22;B22F9/04 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所21225 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 122304 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种利用板带炉低温生产还原铁粉的方法,步骤如下:选用TFe含量≥71.5%的超纯铁精粉,所述超纯铁精粉的中位径(D50)为1000目;选用C含量≥90%、灰分≤5%、中位径为500目的活性炭;将超纯铁精粉和活性炭烘干;采用板带还原炉,向炉内通氮气,升温至750℃-900℃,将超纯铁精粉和活性炭混合装入炉内,换气氢气进行还原;将一次铁粉投入炉温为750℃-900℃的所述板带还原炉内,通入氢气进行二次还原;收集后得到中位径(D50)为000目的还原铁粉。原料粉碎至超细,并采用活性炭作为还原剂,利用板带还原炉进行两次还原反应,反应温度低,反应充分,反应时间短,生产效率高,能耗低、节能、环保,生产成本低,污染小,环保。 | ||
搜索关键词: | 利用 板带炉 低温 生产 还原 铁粉 方法 | ||
【主权项】:
利用板带炉低温生产还原铁粉的方法,其特征是步骤如下:1)、选料选用TFe含量≥71.5%的超纯铁精粉,所述超纯铁精粉的中位径(D50)为1000目;选用活性炭,所述活性炭的C含量≥90%,灰分≤5%,中位径(D50)为500目;2)、干燥将超纯铁精粉在350℃-500℃烘干,水分≤0.5%;将活性炭在100℃-200℃烘干,水分≤0.5%;3)、一次还原采用板带还原炉,向炉内通氮气作为保护气体,升温至750℃-900℃,当温度达到规定温度时,冷却水正常循环,将干燥后的超纯铁精粉和活性炭混合装入炉内,混合物中活性炭含量为1%-5%,换气氢气进行还原,还原时间3小时-5小时;4)、破碎将一次还原反应产物破碎,得一次铁粉;5)、二次还原将一次铁粉投入炉温为750℃-900℃的所述板带还原炉内,通入氢气进行还原,还原时间3小时-5小时;6)、破碎并收集将二次还原反应产物破碎,收集后得到中位径(D50)为1000目的还原铁粉。
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