[发明专利]一种μ＝60铁镍软磁磁粉芯的制备方法

摘要

本发明公开了一种μ＝60铁镍软磁磁粉芯的制备方法。它利用气雾化FeNi粉末，通过铁镍粉末的粒度配比、粉末退火处理、绝缘包覆、压制成型、磁芯热处理及表面涂层工艺，来实现μ＝60铁镍软磁磁粉芯的制备。本发明的有益效果是：所需的设备以及工艺简单，成本低；产品性能优异，有较高的直流叠加性能，很低的功率损耗及较高的品质因数，达到行业领先水平；避免了有机粘结剂的使用，提高磁粉芯热处理温度的同时，也减少有机物在热处理过程中产生的废气污染。

主权项

1.一种μ=60铁镍软磁磁粉芯的制备方法，其特征是，利用气雾化FeNi粉末，通过铁镍粉末的粒度配比、粉末退火处理、绝缘包覆、压制成型、磁芯热处理及表面涂层工艺，来实现μ=60铁镍软磁磁粉芯的制备，具体操作步骤如下：（1）粉末粒度配比：将气雾化FeNi粉末按﹢45μm和﹣45μm两种粒度进行分级，然后按﹢45μm:﹣45μm=2:3的比例混合均匀，其中气雾化FeNi粉末中镍的含量为42‑50%，余量为铁；（2）粉末退火：将步骤（1）得到的混合磁粉，放入退火炉中，并通入氢气和氮气中的一种或两种，温度控制在800℃~900℃，热处理时间1~6h；（3）绝缘包覆：把退火后的铁镍磁粉加入到磷酸二氢铝溶液中，焙炒至干燥后，再加入到水玻璃和高岭土的混合溶液中，继续焙炒至干燥；（4）压制成型：成型压力为15~25吨/cm2；（5）磁芯热处理：在氮气的保护气氛下，温度控制在750℃~850℃，保温时间40~60min；（6）表面涂层：磁粉芯表面用环氧树脂喷涂。