[发明专利]一种铜银合金型材的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201610698710.5 申请日: 2016-08-22
公开(公告)号: CN106311788B 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 谭景辉 申请(专利权)人: 佛山市顺德区东霖有色金属有限公司
主分类号: B21C37/00 分类号: B21C37/00;B21C25/02;B22D11/14;B22D11/16
代理公司: 北京方向标知识产权代理事务所(普通合伙)11636 代理人: 段斌
地址: 528318 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及一种铜银合金型材的生产工艺,包括以下步骤(1)以高纯阴极铜、纯银为原料,将高纯阴极铜、纯银预热烘干后在熔炼装置中进行熔化,牵引机组上引铜杆;(2)连续挤压机组制备铜银合金型材坯料;(3)拉拔;(4)分切。本发明生产的铜银合金型材纯度高、氧含量低、导电性能高、表面质量高,该工艺流程短、高效、节能。
搜索关键词: 一种 合金 生产工艺
【主权项】:
一种铜银合金型材的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)上引连铸:以高纯阴极铜、纯银为原料,将阴极铜预热烘干后在熔炼装置中进行熔化,采用木炭及石墨鳞片覆盖铜液表面,采用牵引机组上引铜杆;所述的熔炼装置包括熔炼炉、保温炉,按照重量百分比银含量为0.025%的比例将纯银加入熔炼炉内,结晶器出水温度控制在35℃‑40℃,熔炼炉的温度为1166℃‑1170℃,采用烘干的木炭覆盖,木炭粒度为30mm‑38mm,覆盖厚度为160mm,保温炉的温度为1156℃‑1160℃,采用石墨鳞片覆盖,覆盖厚度为50mm‑60mm,上引铜杆速度为510mm/min,上引铜杆直径Φ25mm,冷却循环出水温度为35℃‑40℃,制备的铜杆纯度Cu+Ag≥99.99%、氧含量小于0.0005%、导电率≥101.5%IACS;(2)连续挤压:以步骤(1)制备的上引铜杆为原料,采用连续挤压机组的成型扩展变形装置制备铜银合金型材坯料;连续挤压机转速为5r/min,挤压轮直径为400mm,宽度为60mm,挤压间隙为0.8mm,挤压温度控制在650‑720℃,挤压压力为1100‑1200MPa;所述的成型扩展变形装置包括预成型扩展模具和成型模具;所述的预成型扩展模具有扇形区(11)、矩形区(12)、梯形区(13)三部分组成,扇形区(11)的模角为30‑65度,矩形区(12)的导流角为5‑10度,梯形区(13)的导流角为2‑10度,扇形区(11)的定径带长度为5‑7mm,矩形区(12)的定径带长度为8‑10mm,梯形区(13)的定径带长度为11‑12mm,扇形区(11)长度(L23)与矩形区(12)长度(L22)之和等于梯形区(13)长度(L21);梯形区(13)宽度(H11)等于扇形区(11)宽度(H13);所述的成型模具的模具模角为6‑8度,定径带长度为7‑8mm;(3)拉拔:以步骤(2)制备的铜银合金型材坯料采用液压拉拔机进行拉伸变形,进行一道次拉伸变形,拉伸速度小于10m/min,拉伸变形系数为1.16,拉伸变形后铜银合金型材的抗拉强度大于310MPa,延伸率大于15%,采用20%乳化液为拉拔润滑冷却液,乳化液温度小于35℃;(4)分切:将步骤(3)拉拔变形后的铜银合金型材进行分切;上述生产工艺制备的铜银合金型材:Cu+Ag≥99.99%、银含量为0.025%、氧含量小于0.0005%、导电率≥101.5%IACS、抗拉强度大于310MPa,延伸率大于15%。
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