[发明专利]一种采用微通道反应器生产烷氧基化物的方法

摘要

本发明涉及一种采用微通道反应器生产烷氧基化物的方法，通过本发明，公开了一种在微反应器中连续化进行烷氧基化反应的方法，脱除了低分子(这里的低分子主要是水和甲醇)的起始剂醇钾与环氧化物以液相形式进入微反应器、延迟管线与混合器，进行液液反应，达到充分传质与传热的目的，液液反应是通过增加反应系统压力与增加背压阀来实现的。与现有技术烷氧基化反应相比，本发明可以有效的解决此类反应的传热问题，且混合快速均匀，反应温度恒定，避免飞温现象，减少副反应发生，该工艺为连续流反应，反应时间缩短为几分钟，显著提高反应效率和生产效率。微反应器几乎没有放大效应，同时具有较高的安全性能，适合工业化生产。

主权项

1.一种采用微通道反应器生产烷氧基化物的方法，其特征是，包括以下步骤：（1）准备生产装置，所述生产装置包括微反应器、微混合器、前处理釜、预热管、延时管、计量泵A、计量泵B，所述微反应器具有多个微通道，且具有两个微反应器进料口和一个微反应器出料口；所述微反应器、微混合器、延时管成微反应单元；（2）在前处理釜中加入活性氢化物和催化剂，在0MPa压力、80‑130℃温度下进行脱气，脱气合格后,作为流体A，前处理釜保温0‑130℃；将环氧化合物常温加压保存，作为流体B；（3）将流体A依次经计量泵A、预热管通过一个微反应器进料口进入微反应器，流体B经计量泵B通过另一个微反应器进料口进入微反应器，流体A、流体B在微反应器中进行聚合加成反应；聚合加成反应后得到的流体经微反应器出料口流出进入微混合器进行混合，混合后再进入延时管延时；所述预热管、微反应器、微混合器、延时管均处于一油浴锅池，该油浴锅池控制反应温度为90‑180℃；（4）中和釜中和，通过延时管延时后的流体均匀流入中和釜，经过熟化、取样测指标、脱气、中和再经吸附、过滤后得到烷氧基化物，最后打料包装。