[发明专利]一种超纤皮革的生产方法

摘要

本发明涉及一种超纤皮革的生产方法，包括以下步骤：1）复合纤维的纺制；2）无纺布的制作；3）无纺布的定型；4）配制高固含量、高粘度的聚氨酯树脂工作液；5）聚氨酯树脂工作液的涂刮；6）配制低固含量、低粘度的聚氨酯树脂工作液；7）聚氨酯树脂工作液的含浸连轧；8）聚氨酯凝固；9）甲苯减量处理。与现有技术相比较具有手感佳、垂感好、透气透湿性强的特点。

主权项

一种超纤皮革的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)复合纤维的纺制：以尼龙6和低密度聚乙烯为原料纺制出海岛型复合纤维，海岛型复合纤维中的岛组分为尼龙6，海组分为低密度聚乙烯；2)无纺布的制作：用步骤1)所制作的海岛型复合纤维经针刺工艺生产平均克重400g/㎡‑500g/㎡的非织造布；3)无纺布的定型：对步骤2)制得的非织造布加热，并通过轧辊对其进行定型；4)配制高固含量、高粘度的聚氨酯树脂工作液：在反应釜内先加入二甲基甲酰胺，再加入消泡剂并搅拌，然后加入碳酸钙并搅拌，最后加入聚氨酯树脂并搅拌；控制二甲基甲酰胺、消泡剂、碳酸钙和聚氨酯树脂的加入质量比为130‑140:1‑2:90‑110：380‑420，使聚氨酯树脂工作液的固含量为23％‑26％，粘度为11000cps‑11300cps；5)聚氨酯树脂工作液的涂刮：在定型后的无纺布正面涂刮步骤4)所制得的聚氨酯树脂工作液，涂层厚度为无纺布厚度的1/3‑1/2，通过轧辊将聚氨酯树脂工作液强制压入无纺布内，轧辊之间的间隙为(布厚－0.3mm)～(布厚－0.2mm)；6)配制低固含量、低粘度的聚氨酯树脂工作液：在反应釜内先加入聚氨酯树脂总量的1/3‑1/2，搅拌1‑2h后，加入二甲基甲酰胺、消泡剂、含浸助剂，搅拌8‑12min，然后加入碳酸钙搅拌50‑60min，最后加入剩余的聚氨酯树脂，搅拌2‑3h；控制二甲基甲酰胺、消泡剂、含浸助剂、碳酸钙和聚氨酯树脂加入的质量比为700‑800:3:6:300‑400：1100‑1300，固含量控制在16％‑20％，粘度控制在3000cps‑5000cps；7)聚氨酯树脂工作液的含浸连轧：经步骤5)处理后的无纺布，再经过含有步骤6)制得的聚氨酯树脂工作液的含浸槽内，在含浸过程中，同时通过多对轧辊强制压轧；8)聚氨酯凝固；9)甲苯减量处理。