[发明专利]一种光致发光纤维的染色方法

摘要

本发明提供了一种光致发光纤维的染色方法，将络有发光纤维的纱筒和染料依次放入超临界二氧化碳染色系统中，加热、施压，在恒温恒压条件下进行染色；然后泄压、降温，进行二氧化碳和染料的回收；当释压、降温至常态下取出染色发光纤维。本发明对发光纤维进行无水染色，有效解决了发光纤维在传统染色过程中发光材料易发生水解，以及染色助剂对纤维中发光材料性能的破坏，致使纤维经染色后发光亮度大幅下降的问题；本发明的染色方法工艺可行，颜色丰富，质量可靠，且节能又环保。

主权项

一种光致发光纤维的染色方法，先配置一染色系统，所述染色系统包括一循环泵，还包括依次连接的CO₂钢瓶、加压泵、加热器、染料釜、高压染色釜、减压阀、降温器、分离釜、CO₂储瓶、过滤器、冷凝器，且所述冷凝器连接至CO₂钢瓶；所述循环泵一端与染料釜连接，另一端与高压染色釜连接；其特征在于：所述染色方法包括以下步骤：(1)将光致发光纤维按照预设的松散度络在多孔纱筒上，并放置于高压染色釜内的筒子架中；在染料釜中加入染料；(2)设置高压染色釜的温度和压力值，打开CO₂钢瓶向染料釜和高压染色釜内输气，并开启加热装置对CO₂进行加热，当CO₂钢瓶内压力和系统压力达到平衡时，开启加压泵对CO₂进行加压后再输送到染料釜、高压染色釜中；同时开启循环泵，在气流作用下，筒子架旋转；所述筒子架的旋转速度为0.3r/s～0.5r/s；所述筒子架包括复数根空心的染色杆，所述复数根染色杆水平设置；每所述染色杆上均匀分布有复数个孔洞，每所述孔洞的孔径为4mm～8mm，且相邻两孔洞之间的间距为3mm～7mm；所述多孔纱筒套设于染色杆上；(3)当高压染色釜的温度和压力达到设定值后，保持恒温恒压，开始染色至达到预设的时间；(4)关闭加压泵、循环泵以及加热器，打开减压阀泄压，使流体经过降温器降温后流至分离釜，当流体压力达到7.2MPa以下、温度达到30℃以下时，回收二氧化碳和染料；(5)继续泄压、降温至常温常压，打开高压染色釜，取出染好的发光纤维。