[发明专利]一种核岛主轴的锻造工艺

摘要

本发明公开了一种核岛主轴的锻造工艺，包括以下步骤：(1)预热。(2)缓慢加热到1250~1280℃，保温5~6小；(3)锻造。(4)第二次加热。(5)锻压成型。(6)终锻后立即退火：缓慢升温到950~980℃保温5~8小时，随炉降温到650℃后再升到860℃，然后将锻件空冷至室温。本发明的核岛主轴的锻造工艺通过在圆弧齿状上凸下凹型砧上镦粗、拔长，内部变形均匀，能够达到相关的超声波探伤要求及晶粒度要求，保证核岛主轴的安全可靠性。

主权项

1.一种核岛主轴的锻造工艺，其特征在于：包括以下工序：1)把坯料钢锭放入炉温为600℃的加热炉，预热3h；2)第一火：缓慢加热到1250～1280℃，保温5～6小时；3)锻造，在8MN液压机上对加热后的钢锭进行两次镦拔，保证第一次镦拔比为：1.3≤镦粗比≤1.5，1.1≤拔长比≤1.3，第二次镦拔比为：1.0≤镦粗比≤1.2，0.8≤拔长比≤1.0；4}第二火，加热温度到1050～1100℃，保温2～3小时；5}将步骤(4)中所得的钢锭在圆弧齿状上凸下凹型砧上镦粗、拔长成符合尺寸的锻件；6}终锻后立即退火：缓慢升温到950～980℃保温5～8小时，随炉降温到650℃后再升到860℃，然后将锻件空冷至室温；所述圆弧齿状上凸下凹型砧，包括上型砧和下型砧，上型砧为两侧锥面凸起到中间设置成凸出的两个以上相等半径的圆弧凸面，且相邻圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过渡，下型砧为V型锥面凹陷至中间设置成凸出的两个以上相等半径的圆弧凸面，相邻的圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过渡，所述圆弧凸面与V型锥面之间也由圆弧曲面光滑过渡，所述两侧锥面夹角和V型锥面夹角相等都为α，α可在135°～155°范围之内变化。