[发明专利]一种变速箱齿轮的锻造工艺

摘要

本发明涉及一种变速箱齿轮的锻造工艺，包括如下步骤：1)、第一火将具有上述组成的钢锭加热温度至1200~1220℃，压钳口，倒棱，错水口；2)、第二火对1)步获得的坯材进行再次加热，加热至1150~1180℃，采用圆弧齿状上凸下凹型砧镦粗，拔长；3)、第三火对2)步获得的坯材进行再次加热，加热至1100~1120℃，采用圆弧齿状上凸下凹型砧镦粗，旋转压平，冲孔；4)、第四火对3)步获得的坯材进行再次加热，加热至1050~1080℃，模内成型，切边，控制总锻造比≥4，平整厚度，修整，校形；5)、热处理：加热至860±10°C保温1~1.5小时，空冷至500°C，加热至600±10°C，空冷，检查硬度HB285±15。该工艺生产的产品内部变形均匀，易于成形，充型饱满，锻件内部质量好，提高了锻件的使用寿命。

主权项

1.一种变速箱齿轮的锻造工艺，其特征在于，所述变速箱齿轮以重量百分比计由下列组份组成：碳0.38～0.43，硅0.15～0.35，锰0.75～1.00，磷<0.035，硫<0.04，铬0.80～1.10，钼0.15～0.25，余量为铁；所述的锻造工艺包括如下步骤：1)、第一火将具有上述组成的钢锭加热温度至1200～1220℃，压钳口，倒棱，错水口；2)、第二火对1)步获得的坯材进行再次加热，加热至1150～1180℃，采用圆弧齿状上凸下凹型砧镦粗，拔长；3)、第三火对2)步获得的坯材进行再次加热，加热至1100～1120℃，采用圆弧齿状上凸下凹型砧镦粗，旋转压平，冲孔；4)、第四火对3)步获得的坯材进行再次加热，加热至1050～1080℃，模内成型，切边，控制总锻造比≥4，平整厚度，修整，校形；5)、热处理：加热至860±10℃保温1～1.5小时，空冷至500℃，加热至600±10℃，空冷，检查硬度HB285±15；所述圆弧齿状上凸下凹型砧，包括上型砧和下型砧，上型砧为两侧锥面凸起到中间设置成凸出的两个以上相等半径的圆弧凸面，且相邻圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过渡，下型砧为V型锥面凹陷至中间设置成凸出的两个以上相等半径的圆弧凸面，相邻的圆弧凸面之间由圆弧曲面光滑过渡，所述圆弧凸面与V型锥面之间也由圆弧曲面光滑过渡，所述两侧锥面夹角和V型锥面夹角相等都为α，α可在135°～155°范围之内变化。